Biegemaschine: CNC-Präzisions-Lösbauwerke-Formungslösungen

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Biegemaschine: Typen, Anwendungen, Betriebsanleitung, Wartungstipps und Sicherheitsaspekte für den industriellen Einsatz

Ein Gerät zur Biege von Metallplatten, wie das Modell BEND WONDERSUNM CEC·1250E mit hydraulischem/mechanischem Antrieb und einer maximalen Biegekraft von 1250kN. Es unterstützt CNC-Programmierung für mehrstufige Winkel- und Reiheneinstellungen, wodurch eine hohe Genauigkeit bei der Umformung von Blechen (Winkeltoleranz ±1°) gewährleistet wird, und verfügt über eine Krümmungskompensation zur Reduktion des Auslegens bei der Biege großer Platten.
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Vorteile des Produkts

Automatisierte Produktion

PLC-gesteuerte Systeme mit roboterassistiertem Laden/Entladen verringern die Einrichtungszeiten um 70%, ideal für die Massenfertigung von Elektronikkästen und Haushaltsgerätekomponenten. Unterstützt das Nesting mehrerer Teile in einem einzigen Blech.

Verwandte Produkte

Diese Werkzeuge fallen in die umfassendste Kategorie von Maschinen, die flache Bleche in verschiedene Winkel biegen. Sie reichen von einfachen manuellen Tischmodellen bis hin zu komplexen industriellen CNC-Systemen. Einige Kriterien für diese Maschinen umfassen Nutenöffnung (10-200mm), Biegelänge (0,5-12m) und Dickekapazität (0,3-50mm). Bei der Metallmöbelproduktion ermöglichen die Maschinen präzise Kantverkleidung und Flanschbildung mit einer Hödentoleranz von ±1mm und einer Produktionsrate von 500 Teilen/Stunde für einfache L-Bügel.

Häufig gestellte Fragen

Sind Biegemaschinen energieeffizient?

Servo-elektrische Modelle verbrauchen um 40% weniger Energie als hydraulische Varianten und verfügen über Standby-Modi zur Energieeinsparung, was sich mit nachhaltigen Produktionsinitiativen und ISO 14001 deckt.

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Kundenbewertungen

Cali

Das 1250kN-Modell bog 50mm starke Stahlplatten mühelos, wodurch unsere Brückenbau-Projekte unterstützt wurden. Ihr robatisches Lad-/Entlad-System reduzierte die Aufbauzeiten um 70% für die Großserienproduktion.

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Elektrische Servoantriebe erreichen Biegeschwindigkeiten bis zu 20m/min, mit schneller Positionierung (100mm/s) zwischen den Biegungen. Verringert die Taktzeiten um 50% im Vergleich zu traditionellen Handpressen.
Modulares Werkzeugsystem

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Austauschbare Pressstangen und -matrizen (V-Matrizen, Ganshalswerkzeuge) passen sich an verschiedene Biegeradien und Profile an, wodurch die Kosten für Werkzeugbestände minimiert werden. Schnellwechselmechanismen ermöglichen Werkzeugwechsel in <5 Minuten.
Sicherheit und Compliance

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Lichtschranken, Notauspässe und CE-Zertifizierung gewährleisten die Sicherheit des Operators, während die Konformität mit den ISO 12622 Standards für eine konsistente Biegequalität in globalen Lieferketten sorgt.