Macchina per il Piegato: Soluzioni di Formatura dei Laminati in CNC con Precisione

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Macchina per il piegamento: Tipi, Applicazioni, Guida all'Operazione, Consigli di Manutenzione e Considerazioni sulla Sicurezza per l'Uso Industriale

Un dispositivo per il piegamento di lastre metalliche, come il modello BEND WONDERSUNM CEC·1250E con azionamento idraulico/meccanico e forza di piegatura fino a 1250kN. Supporta la programmazione CNC per l'impostazione multi-passo dell'angolo e della sequenza, garantendo una precisione elevata nella formazione di lastre metalliche complesse ( tolleranza angolare ±1°), e presenta un sistema di compensazione della flessione per ridurre lo springback nel piegamento di lastre grandi.
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Vantaggi del prodotto

Produzione automatizzata

Sistemi PLC controllati con caricamento/scaricamento robotizzato riducono i tempi di impianto del 70%, ideali per la produzione di massa di gusci elettronici e componenti per elettrodomestici. Supportano il nesting di più parti in una singola lamina.

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Questi strumenti rientrano nella categoria più ampia di macchine che coinvolgono il piegamento di lastre metalliche piatte a diverse angolazioni. Sono semplici come modelli manuali da banco e complessi come sistemi industriali CNC. Alcuni criteri per queste macchine includono l'apertura del morsetto (10-200mm), la lunghezza di piegamento (0,5-12m) e la capacità di spessore (0,3-50mm). Per la produzione di mobili metallici, le macchine consentono un bordo preciso e la formazione di zoccoli con una tolleranza di altezza di ±1mm e un tasso di produzione di 500 pezzi/ora per semplici staffe a L.

Domande frequenti

Le macchine per il piegamento sono efficienti dal punto di vista energetico?

I modelli a servo-elettrici consumano il 40% in meno di energia rispetto a quelli idraulici, con modalità standby per il risparmio di energia, allineandosi alle iniziative di produzione sostenibile e ISO 14001.

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Recensioni dei clienti

Cali

Il modello da 1250kN ha piegato lastre di acciaio spesse 50mm con facilità, supportando i nostri progetti di costruzione di ponti. Il suo sistema robotico di caricamento/scaricamento ha ridotto i tempi di impostazione del 70% per la produzione su larga scala.

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Operazione ad Alta Velocità

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I motori elettrici di servocomando raggiungono velocità di piegatura fino a 20m/min, con posizionamento rapido (100mm/s) tra una piegatura e l'altra. Riducono i tempi di ciclo del 50% rispetto alle stampi pieghe tradizionali manuali.
Sistema Modulare di Strumentazione

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I punzoni e matrici intercambiabili (V-matrici, strumenti a collo d'oca) si adattano a vari raggi di curvatura e profili, minimizzando i costi dell'inventario degli strumenti. I meccanismi di cambio rapido permettono lo scambio degli strumenti in <5 minuti.
Sicurezza e Conformità

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Tende luminose, fermi d'emergenza e la certificazione CE garantiscono la sicurezza dell'operatore, mentre la conformità agli standard ISO 12622 garantisce una qualità costante del piegamento nelle catene di approvvigionamento globali.