Fräsmaschine: Vielseitige Bearbeitung für komplexe Strukturen

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FRÄSEINHEIT

Ein Gerät, das Werkstücke durch Drehen von Schneidwerkzeugen bearbeitet, um flache Flächen, Furchen, Kurven usw. zu formen. CNC-Fräsmaschinen mit Computersteuerung und G-Code-Programmierung ermöglichen 3-Achs- oder Mehrachsen-Verkettungsfräsen, geeignet für Massenproduktion und hochpräzise Teile (z. B. Formkern, Getriebegehäuse). Sie verfügen über breite Spindelgeschwindigkeitsbereiche (z. B. Modell 0EP25 bis zu 5050 Umdrehungen pro Minute) und sind mit ER-Schraubkolben und Fräschuck kompatibel.
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Vorteile des Produkts

Hochgeschwindigkeitsspindeltechnologie

Spindelgeschwindigkeiten reichen von 500 Umdrehungen pro Minute bis zu 40.000 Umdrehungen pro Minute (z. B. Modell 0EP25 bei 5050 Umdrehungen pro Minute), kombiniert mit schnellen Versetzraten (30 m/min), was die Zykluszeiten bei der Bearbeitung von Aluminium und Kunststoff um 40 % reduziert.

Verwandte Produkte

5-Achsen-Fräsmaschinen verfügen über gleichzeitige X Y Z Fähigkeiten sowie zwei Drehachsen (A/C oder B/C), wodurch sie komplexe 3D-Oberflächenarbeiten (z. B. Luftfahrtblätter und -schnecken) in einer einzigen Einrichtung ausführen können. Die Hinzufügung von Schrägspindeln oder Drehplattensystemen ermöglicht eine Reduktion der Einrichtungszeiten um 70%, während sie auch Positionierfehler eliminieren. Präzisionen können bis zu ±0,005 mm betragen. Direktantriebsmotoren und thermische Stabilitätssysteme, die normalerweise in hochwertigen Modellen gefunden werden, sind essenziell für hochpräzise Industrien wie Medizingeräte und Luft- und Raumfahrt, Kranio-Maxillo-Fazial- und Augenchirurgie.

Häufig gestellte Fragen

Was ist das Spindelgeschwindigkeitsbereich von Fräsmaschinen?

Spindelgeschwindigkeiten variieren stark, z. B. erreicht das Modell 0EP25 5050 U/min, und Hochgeschwindigkeitsmodelle gehen bis zu 40.000 U/min, was die Zykluszeiten bei der Bearbeitung von Aluminium und Kunststoff um 40% reduziert.

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Kundenbewertungen

- Ich weiß.

Die Funktion der 5-Achsen-Verknüpfung ermöglicht eine einmalige Einstellung und Bearbeitung komplexer Formen, wodurch Klemmfehler um 70 % reduziert werden. Bei 40.000 U/min beträgt die Welle nvibration nur 0,002 mm, was sicherstellt, dass die Optiklinsenform dem Standard Ra ≤ 0,8 μm entspricht.

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CNC Automatisierung und Programmierung

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Ausgestattet mit G-Code-Programmierung und CAD/CAM-Integration, ermöglicht die automatische Generierung von Werkzeugpfaden. Reduziert manuelle Programmierfehler um 70 % und unterstützt die Chargenfertigung komplexer Teile mit minimaler Betreiberintervention.
Thermische Verschiebungskompensation

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Fortgeschrittene Modelle verfügen über Temperatursensoren und Kompensation thermischer Ausdehnung (Koeffizient ≤1,2×10⁻⁵/°C) und halten die Genauigkeit bei langen Betriebszeiten. Kritisch für hochpräzise Industrien wie Halbleitergeräteherstellung.
Vielseitige Anwendungsszenarien

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Wird in der Luft- und Raumfahrt für die Bearbeitung von Turbinenteilen, im Automobilbereich für Motorblöcke und in der Medizintechnik für die Herstellung von Implantaten verwendet. Unterstützt sowohl das Prototyping kleiner Chargen als auch die Großserie mit gleicher Präzision.