Fräsmaschine: Vielseitige Bearbeitung für komplexe Strukturen

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FRÄSEINHEIT

Ein Gerät, das Werkstücke durch Drehen von Schneidwerkzeugen bearbeitet, um flache Flächen, Furchen, Kurven usw. zu formen. CNC-Fräsmaschinen mit Computersteuerung und G-Code-Programmierung ermöglichen 3-Achs- oder Mehrachsen-Verkettungsfräsen, geeignet für Massenproduktion und hochpräzise Teile (z. B. Formkern, Getriebegehäuse). Sie verfügen über breite Spindelgeschwindigkeitsbereiche (z. B. Modell 0EP25 bis zu 5050 Umdrehungen pro Minute) und sind mit ER-Schraubkolben und Fräschuck kompatibel.
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Vorteile des Produkts

Werkzeugkompatibilität und Flexibilität

Anpassung an ER-Schraubkolben, Fräschucke und Winkelköpfe, Unterstützung einer Vielzahl an Schnittwerkzeugen. Modulare Konstruktion ermöglicht ein schnelles Wechseln zwischen Rohbearbeitung und Feinarbeit, was die Produktivität in gemischten Fertigungsumgebungen erhöht.

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Diese Maschinen verfügen über ein manuelles senkrecht montiertes Spindelrad sowie waagrechte und senkrechte Turbinen, die eine Drehung von bis zu ±45° ermöglichen, was das Turret-Milling zu einer hochgradig vielseitigen Übung macht. Die Turret-Schneidblatt-Aufnahme ermöglicht das schnelle Wechseln mehrerer Schneiden, wobei die x/y-Tisch (mit Durchmessungen von durchschnittlich 600x250mm) manuelle oder angetriebene Füllungen zulässt. Breit akzeptiert in Auftragsbearbeitungs-Werkstätten zur Entwicklung von Prototypen ermöglichen diese Maschinen eine geringfügige Produktion, da sie eine Präzision von 0,02 mm aufweisen, die sich durch den Einsatz digitaler Werkzeuge erhöht, was sie wertvoller macht.

Häufig gestellte Fragen

Welche Branchen verwenden Fräsmaschinen?

Sie werden in der Luft- und Raumfahrt für Turbinenteile, im Automobilbereich für Motorblöcke und in der Medizintechnik für Implantate eingesetzt, wobei sowohl Prototyping als auch Großserieproduktion unterstützt wird.

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Leighton

Die Funktion der 5-Achsen-Verknüpfung ermöglicht eine einmalige Einstellung und Bearbeitung komplexer Formen, wodurch Klemmfehler um 70 % reduziert werden. Bei 40.000 U/min beträgt die Welle nvibration nur 0,002 mm, was sicherstellt, dass die Optiklinsenform dem Standard Ra ≤ 0,8 μm entspricht.

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Ausgestattet mit G-Code-Programmierung und CAD/CAM-Integration, ermöglicht die automatische Generierung von Werkzeugpfaden. Reduziert manuelle Programmierfehler um 70 % und unterstützt die Chargenfertigung komplexer Teile mit minimaler Betreiberintervention.
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Wird in der Luft- und Raumfahrt für die Bearbeitung von Turbinenteilen, im Automobilbereich für Motorblöcke und in der Medizintechnik für die Herstellung von Implantaten verwendet. Unterstützt sowohl das Prototyping kleiner Chargen als auch die Großserie mit gleicher Präzision.