Головка для растачивания: Точная обработка отверстий с допуском ±0.005мм

Все категории

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Фрезерный головок: Точный инструмент для расширения отверстий при обработке

Точная деталь, монтируемая на шпинделях фрезерных или расточных станков для расширения отверстий или улучшения точности отверстий. Комплектуется механизмами тонкой настройки (например, точными шкалами), что позволяет контролировать допуск обработки отверстий в пределах ±0,005 мм, подходящий для систем высокоточных отверстий (например, блоков двигателей, гидравлических корпусов клапанов).
Получить предложение

Преимущества продукта

Конструкция с высокой жесткостью

Тела из кованой стали (твердость 58-62HRC) и механизмы против обратного хода обеспечивают сопротивление отклонению при больших резах (осевая нагрузка до 50 кН). Подходит для расточки глубоких отверстий (соотношение глубины к диаметру >15:1) в чугуне и стали.

Связанные продукты

Головки для растачивания, применяемые в крупномасштабной обработке, оснащены прочными корпусами из чугунного литья или стали с усиленными опорными подушками, поддерживающими диаметры от 50 до 500 мм. Это позволяет использовать двухопорную систему, которая значительно снижает вибрации при глубоком растачивании (отношение глубины к диаметру более 10:1). Быстросменные конструкции для вставок дополнительно оптимизируют сокращение простоев. Они используются в судостроении и нефтегазовом оборудовании и могут выдерживать резательные усилия до 50 кН, сохраняя точность позиционирования 0.02 мм.

Часто задаваемые вопросы

Какую точность могут обеспечить фрезерные головки?

Они достигают допусков отверстий ±0,005 мм и поверхности Ra≤1,6 μm благодаря тонкой регулировке (шаг 0,5 мм) и вставкам из твердого сплава для блоков двигателей авиационной техники и гидравлических клапанов.
Микрометрические шкалы или цифровые индикаторы (точность 0.001 мм) сокращают время настройки на 80% по сравнению с традиционными методами, что идеально подходит для партийного производства двигателей.

Связанные статьи

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

16

Apr

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Посмотреть больше
Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

16

Apr

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

Посмотреть больше
Изучение преимуществ машин трения сваркой

16

Apr

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Посмотреть больше
Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

16

Apr

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

Посмотреть больше

Отзывы клиентов

Лондон

Соответствуя стандартам ISO 5089, эта головка обеспечила взаимодействие с европейскими клиентами. В корпусах авиационных турбин её индексируемые вставки на 360° сократили время цикла на 35%, при этом сохраняя точность ±0,003 мм.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Мобильный телефон/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Термальная стабильность

Термальная стабильность

Термически обработанные компоненты (сопротивление отжигу до 560°C) и противовибрационные конструкции сохраняют точность во время длительной обработки. Подходят для высокотемпературных условий в производстве оборудования для энергетики и нефтедобычи.
Соответствие отраслевым стандартам

Соответствие отраслевым стандартам

Отвечает стандартам ISO 5089 и ASME B5.48 по точности растачивания, обеспечивая совместимость с глобальными требованиями производства в автомобильной, авиакосмической и тяжелом машиностроительном industries.
Разнообразные сценарии применения

Разнообразные сценарии применения

Используется в производстве медицинской техники для точных отверстий в имплантатах, в автомобилестроении для цилиндрических отверстий и в авиакосмической промышленности для корпусов турбин. Подходит как для малых мастерских, так и для крупных промышленных производственных линий.