Головка для растачивания: Точная обработка отверстий с допуском ±0.005мм

Все категории

Фрезерный головок: Точный инструмент для расширения отверстий при обработке

Точная деталь, монтируемая на шпинделях фрезерных или расточных станков для расширения отверстий или улучшения точности отверстий. Комплектуется механизмами тонкой настройки (например, точными шкалами), что позволяет контролировать допуск обработки отверстий в пределах ±0,005 мм, подходящий для систем высокоточных отверстий (например, блоков двигателей, гидравлических корпусов клапанов).

Получить предложение

Преимущества продукта

Конструкция с высокой жесткостью

Тела из кованой стали (твердость 58-62HRC) и механизмы против обратного хода обеспечивают сопротивление отклонению при больших резах (осевая нагрузка до 50 кН). Подходит для расточки глубоких отверстий (соотношение глубины к диаметру >15:1) в чугуне и стали.

Сопутствующие товары

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Штангенциркуль

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Часовой индикатор

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Цифровой часовой индикатор

ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Испытатель твердости

Головки для растачивания, применяемые в крупномасштабной обработке, оснащены прочными корпусами из чугунного литья или стали с усиленными опорными подушками, поддерживающими диаметры от 50 до 500 мм. Это позволяет использовать двухопорную систему, которая значительно снижает вибрации при глубоком растачивании (отношение глубины к диаметру более 10:1). Быстросменные конструкции для вставок дополнительно оптимизируют сокращение простоев. Они используются в судостроении и нефтегазовом оборудовании и могут выдерживать резательные усилия до 50 кН, сохраняя точность позиционирования 0.02 мм.

Часто задаваемые вопросы

Какую точность могут обеспечить фрезерные головки?

Они достигают допусков отверстий ±0,005 мм и поверхности Ra≤1,6 μm благодаря тонкой регулировке (шаг 0,5 мм) и вставкам из твердого сплава для блоков двигателей авиационной техники и гидравлических клапанов.

Какое время настройки для фрезерных головок?

Микрометрические шкалы или цифровые индикаторы (точность 0.001 мм) сокращают время настройки на 80% по сравнению с традиционными методами, что идеально подходит для партийного производства двигателей.

Связанные статьи

Jun

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Как и в любой другой отрасли, автоматизация ставит премию на точность и точность. В каждой области цифровые штангенциркули считаются одним из самых важных элементов системы контроля качества, предоставляя бесценную услугу для отрасли, которая поддерживает качество...

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Jun

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

В последние годы в машиностроительной отрасли произошел значительный прогресс благодаря внедрению точных технологий лазерной резки. В сегодняшней статье я опишу историю развития лазерных станков и их значение для ко...

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Jun

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Машины трения при сварке обладают уникальной и надежной способностью соединять материалы, что революционизировало производственный сектор. В отличие от традиционных методов, которые требуют дополнительных материалов для сварки, эта новая технология использует движение...

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Sep

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

В современной производственной среде эффективность является основой конкурентоспособности и рентабельности. Передовые станки с числовым программным управлением (CNC) находятся на переднем крае этого движения, представляя собой значительный шаг вперед по сравнению с базовой автоматизацией...

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Лондон

Соответствуя стандартам ISO 5089, эта головка обеспечила взаимодействие с европейскими клиентами. В корпусах авиационных турбин её индексируемые вставки на 360° сократили время цикла на 35%, при этом сохраняя точность ±0,003 мм.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Мобильный/WhatsApp

Имя

Название компании

Сообщение

0/1000

фрезерный узел

комплект фрезерного узла nbh2084 фрезерная головка фрезерный узел cnc фрезерный узел усиленного исполнения фрезерный узел

Термальная стабильность

Термически обработанные компоненты (сопротивление отжигу до 560°C) и противовибрационные конструкции сохраняют точность во время длительной обработки. Подходят для высокотемпературных условий в производстве оборудования для энергетики и нефтедобычи.

Соответствие отраслевым стандартам

Отвечает стандартам ISO 5089 и ASME B5.48 по точности растачивания, обеспечивая совместимость с глобальными требованиями производства в автомобильной, авиакосмической и тяжелом машиностроительном industries.

Универсальное применение

Используется в производстве медицинской техники для точных отверстий в имплантатах, в автомобилестроении для цилиндрических отверстий и в авиакосмической промышленности для корпусов турбин. Подходит как для малых мастерских, так и для крупных промышленных производственных линий.