Głowa wiertnicza: Dokładne wiertlenie otworów z tolerancją ±0.005mm

Wszystkie kategorie

Głowa wiertnicza: Precyzyjne narzędzie do powiększania otworów podczas obróbki

Precyzyjny element montowany na wałach maszyn do wiercenia lub frezowania, służący do powiększania otworów lub poprawiania ich dokładności. Wy equipped z mechanizmami细分adjustment (np. precyzyjnymi przekrętnicami), kontroluje tolerancję obrabiania otworów w granicach ±0,005 mm, co sprawdza się w systemach otworów o wysokiej precyzji (np. blokach silników, ciałach zaworów hydraulicznych).

ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Wysoka sztywność konstrukcji

Ciała z żelaza wyforgowanego (twardość 58-62HRC) i mechanizmy eliminujące odwrotne gryfy opierają się odchyleniom podczas cięć o dużym obciążeniu (obciążenie osiowe do 50 kN). Przeznaczone do wiertnienia głębokich otworów (stosunek głębokości do średnicy >15:1) w żelazie i stali.

Produkty powiązane

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wernier

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wskazówkowy wskaźnik głębokości

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Cyfrowy wskaźnik głębokości

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Szyfrowarka twardości

Główki reamersowe przeznaczone do obróbki na dużą skalę posiadają solidne pudła z żelaza litniczego lub stali, które wspierają duże średnice od 50mm do 500mm. Pozwala to na zastosowanie dwukierunkowego systemu przewodów, który znacznie tłumi drgania podczas głębokich operacji reamersowych (stosunek głębokości do średnicy większy niż 10:1). Szybko wymienne konstrukcje wstavek dalszo optymalizują zmniejszenie czasu simplyfikacji. Są one stosowane w budowie okrętów i wyposażeniu dla przemysłu naftowego, mogą wytrzymać siły cięcia 50kN, zachowując dokładność 0.02mm w położeniu.

Często zadawane pytania

Jaka precyzję mogą osiągnąć głowy wiertnicze?

Osiągają tolerancje otworów ±0.005mm i roughness Ra≤1.6μm dzięki dostosowaniu drobnego wkrętu (krok 0.5mm) i wstawkom z twardym metalem dla bloków silników lotniczych i zaworów hydraulicznych.

Jaki jest czas przygotowania głowicy do wiertlenia?

Skrzynki mikrometrowe lub cyfrowe wyświetlacze (rozdzielczość 0.001mm) redukują czasy przygotowania o 80% w porównaniu do metod tradycyjnych, co jest idealne dla produkcji partii komponentów silnika.

Artykuły pokrewne

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...

ZOBACZ WIĘCEJ

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...

ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Londyn

Spełniając standardy ISO 5089, ten głowica zapewniła zgodność z europejskimi klientami. W obudwach turbin lotniczych, jej wtyczki indeksowane pod kątem 360° skróciły czas cyklu o 35%, zachowując precyzję ±0,003mm.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.

E-mail

Telefon/WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

głowica frezująca

zbiór głowic wiertniczych nbh2084 głowica frezująca głowica frezująca cnc głowica frezująca ciężkiego wykorzystania głowica frezująca

Stabilność termiczna

Skalowane elementy (oporność na temperaturę do 560°C) oraz konstrukcje antywibracyjne pozostają dokładne podczas długotrwałego obróbki. Nadają się do środowisk o wysokich temperaturach w produkcji sprzetu energetycznego i naftowego.

Zgodność z normami branżowymi

Spełnia standardy ISO 5089 i ASME B5.48 w zakresie dokładności wiertniczej, co gwarantuje zgodność z globalnymi wymaganiami produkcyjnymi w branżach samochodowej, lotniczej i ciężkiego maszynistwa.

Wszechstronna aplikacja w różnych scenariuszach

Używane w obróbce urządzeń medycznych do precyzyjnych otworów w implantach, w przemyśle samochodowym do wiertw cylindrów oraz w przemyśle lotniczym do obudów turbin. Przystosowane zarówno do małych warsztatów, jak i dużych linii produkcji przemysłowych.