Ferramenta CNC: Usinagem de Precisão Automatizada com Controle Multieixo

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Máquina CNC: Tipos, Aplicações, Programação, Manutenção e Dicas de Segurança para Usinagem de Precisão

Uma ferramenta de máquina baseada em tecnologia de controle numérico por computador (CNC) que alcança usinagem automatizada através da programação de trajetórias de ferramentas. Ela possui ligação funcional multi-eixo, alta precisão (tolerância ± 0,005mm), alta eficiência e é amplamente utilizada na produção em massa de moldes de precisão, peças aeroespaciais e estruturas mecânicas complexas.

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Vantagens do produto

Alta Velocidade e Alta Eficiência

Velocidades de fuselagem de até 40.000rpm e taxas de avanço rápido (60m/min) permitem usinagem de alta velocidade (HSM) de alumínio e titânio, reduzindo os tempos de ciclo em 50% em comparação com máquinas convencionais. Suporta fabricação sem supervisão com trocadores automáticos de ferramentas (ATC).

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Paquímetro Vernier

Esta máquina compacta de bancada pode realizar operações de usinagem em pequenas peças, como aquelas que medem 200mm de diâmetro e 500mm de comprimento. Os fusos de velocidade variável da máquina (50-2000rpm) e os porta-ferramentas de troca rápida também permitem operações de torno, rosqueamento e enfrentamento em alumínio, latão e aço. Ela também possui leitores digitais para alimentação transversal/longitudinal e suas resoluções de 0,01mm, o que a torna ideal para laboratórios educacionais e auxilia oficinas pequenas e entusiastas.

Perguntas Frequentes

Quais são as principais características das máquinas CNC?

Ferramentas CNC fornecem ligação multi-eixo (3-5 eixos), alta precisão (tolerância ± 0,005mm) e eficiência, com escala linear (resolução de 0,1 μm) e função de compensação de lacuna para melhorar a precisão.

Como as máquinas CNC se alinham com a Indústria 4.0?

Eles se integram com sensores IoT e sistemas ERP para monitoramento de desempenho em tempo real e manutenção preditiva, reduzindo o tempo de parada não planejado em 40%.

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Avaliações de Clientes

Scout

Sensores IoT integrados reduziram a paralisação não planejada em 40% por meio de manutenção preditiva. Na produção de trens de potência automotivos, sua taxa de alimentação de 60m/min e seu fuso de 40.000rpm reduzem os tempos de ciclo em 50% enquanto mantêm repetibilidade de ±0,002mm.

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Design de Estabilidade Térmica

Incorporando fusos líquido-resfriados e ligas resistentes ao calor, mantém a estabilidade dimensional (deriva térmica ≤±0,003mm/h) durante operações prolongadas. Crítico para produção 24/7 nos setores automotivo e eletrônico.

Construção Robusta

Construído com bases de ferro fundido ou granito (rigidez ≥50N·m/μm) e motores lineares para alta aceleração (1g), lidando com cortes pesados em aço e Inconel. Ideal para usinagem em larga escala de peças estruturais aeroespaciais e equipamentos industriais.

Compatibilidade com a Indústria 4.0

Integra-se com sensores IoT e sistemas ERP para monitoramento de desempenho em tempo real e manutenção preditiva. Reduz o tempo de inatividade não planejado em 40% por meio de análises de vibração e temperatura, apoiando iniciativas de fábrica inteligente.