Maszyna CNC: Automatyczne precyzyjne obróbki z kontrolą wieloosiową

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Maszyna CNC: Typy, Zastosowania, Programowanie, Konserwacja i Porady Bezpieczeństwa dla Dokładnego Machining

Narzędzie maszynowe oparte na technologii komputerowego sterowania numerycznego (CNC), które osiąga automatyczne obrabianie poprzez programowanie ścieżek narzędzi. Ma wieloosiową funkcjonalność łączenia, wysoką precyzję (dopuszczenie ± 0,005mm), wysoką wydajność i jest szeroko stosowane w seryjnym produkowaniu dokładnych form, części lotniczych oraz złożonych konstrukcji mechanicznych.
Uzyskaj Ofertę

Zalety produktu

Obróbka z wysoką precyzją

Używa linowych skali (rozdzielczość 0,1μm) i kompensacji odchylenia grzbietowego, aby utrzymać ciasne dopuszczenia (±0,005mm) i powtarzalność (±0,002mm). Kluczowe dla elementów lotniczych wymagających dopasowań geometrycznych w granicach ±5 sekund kątowych.

Powiązane Produkty

Wszystkie maszyny są zbudowane za pomocą elektrody składającej się z drutu miedziowego o średnicy między 0,02 mm a 0,3 mm. Maszyna może erozjonować przewodniki poprzez iskrowanie z tolerancją grubości ±0,005 mm i powierzchnią o skończeniu Ra ≤ 1,2 μm. Ponadto może wykonywać kontury z kątami nachylenia do 30°, co umożliwia uzyskanie złożonych form. Ta technologia znajduje zastosowanie w produkcji form, łopatek turbin lotniczych oraz stentów medycznych. Aby utrzymać stabilność przerw iskrowych, stosuje się wodę deionizowaną i olej dielektryczny, a automatyczne podawacze drutu minimalizują czas nieprodukcyjny podczas procesów EDM. Elektroda działa zgodnie ze standardami szycia ISO 10791-7 dla procesów EDM.

Często zadawane pytania

Jakie są kluczowe cechy maszyn CNC?

Narzędzia maszynowe CNC oferują połączenie wielu osi (3-5 osi), wysoką precyzję (dopuszczenie ± 0,005mm) i wydajność, z liniową skalą (rozdzielczość 0,1 μm) i funkcją kompensacji przerwy do poprawienia dokładności.
Obsługują one stal, aluminium, tytan i kompozyty, przy czym modele ciężarowe są odpowiednie dla Inconelu i stopów lotniczych, osiągając dokładność objętościową ≤±0.05mm/m.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

16

Apr

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Pokaż więcej
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

16

Apr

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Pokaż więcej
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

19

May

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Pokaż więcej
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

16

Apr

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Pokaż więcej

Opinie klientów

Jesse

Funkcja symulacji 3D zapobiegła 95% potencjalnym zderzeniom, podczas gdy oprogramowanie automatycznego układu zredukowało marnotrawstwo materiału o 18% w produkcji prototypów. Możliwość obsługi 120 magazynników narzędzi zoptymalizowała wydajność wieloprosespową.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
Projekt stabilności termicznej

Projekt stabilności termicznej

Wprowadza wirniki chłodzone cieczą oraz legity opornościowe na gorąco, utrzymując stabilność wymiarową (dryf termiczny ≤±0,003 mm/h) podczas długotrwałych operacji. Kluczowe dla produkcji 24/7 w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym.
Ciężki Budownictwo

Ciężki Budownictwo

Zbudowane z bazy żelaznej lub granitowej (sztywność ≥50N·m/μm) i silników liniowych do wysokiej przyspieszenia (1g), obsługujące cięcia w stali i Inconelu. Nadaje się do dużych operacji obróbki części strukturalnych w kosmosprawie oraz urządzeń przemysłowych.
Zgodność z Przemysłem 4.0

Zgodność z Przemysłem 4.0

Integruje się z czujnikami IoT i systemami ERP do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym i konserwacji predykcyjnej. Redukuje nieplanowane simplyfikacje o 40% dzięki analizie wibracji i temperatury, wspierając inicjatywy fabryki inteligentnej.