표면 거칠기란 재료 표면의 미세한 불규칙성을 의미하며, Ra(산술 평균 편차), Rz(프로파일의 최대 높이), Rq(제곱 평균 제곱근 편차) 등의 파라미터로 수치화됩니다. 이러한 측정값은 일반적으로 나노미터에서 마이크로미터 범위까지 다양하며, 산업 전반에서 부품의 성능에 중대한 영향을 미쳐 마모 저항성, 내식성, 마찰 특성 및 미관에 영향을 줍니다. 제조 공정에서는 연마 가공을 통해 Ra 값이 최저 0.025μm까지 달성될 수 있는 반면, 선반 가공에서는 공구 형상 및 절삭 조건에 따라 Ra 1.6~6.3μm가 생성될 수 있습니다. 표면 거칠기 측정은 높은 정확도를 제공하는 콘택트 프로파일로미터(스틸러스 기반) 또는 비파괴 분석을 위한 광학 간섭계로 수행되며, 평가 기준은 ISO 4287 및 ASME B46.1 등의 표준에 따라 일관되게 이루어집니다. 베어링 표면과 같은 기능적 부품의 경우, 낮은 거칠기(Ra < 0.8μm)는 마찰을 줄이고 수명을 연장시키는 반면, 비중요 구조 부품에는 Ra 3.2~12.5μm의 높은 거칠기 값도 허용될 수 있습니다. WondersunM은 Ra, Rz 및 13개 추가 파라미터를 측정할 수 있는 고급 센서를 탑재한 표면 거칠기 측정기를 제공하며, 터치스크린 인터페이스 및 데이터 로깅 기능을 통해 품질 관리를 지원합니다. 이러한 장비는 자동차 산업(실린더 베어링), 항공우주(터빈 블레이드), 의료기기(임플란트) 제조 분야에서 설계 사양 준수를 보장하는 데 사용됩니다. 적절히 관리된 표면 거칠기는 코팅 접착성, 밀폐 성능 및 피로 강도에도 영향을 미치며, 제품 신뢰성과 성능 확보를 위한 핵심 요소로 작용합니다.