Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.

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Avantages du produit

Longue durée de vie de l'outil

Les outils en carbure avec des revêtements DLC offrent plus de 500 pièces par arête dans le moulage sous pression automobile, tandis que les outils HSS avec des revêtements TiN augmentent la durée de vie de 30 % en production de grande série. Réduit les coûts de remplacement des outils de 40 % en usinage CNC.

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Pince à fraiser

En tant qu'outils de coupe interne et externe (filet à tarauder et filet à déboucher), respectivement, les files à déboucher ont des diamètres ajustables avec une tolérance +/- 0,01 mm et les files à tarauder ont des angles d'entrée lisses pour le filetage avec un chanfrein de 45 à 90 degrés et des flûtes pour l'évacuation des copeaux. Un filet en carbure peut traiter jusqu'à un HRC de 60, tandis que l'acier doux de taille de filet M3-M30 peut être coupé avec des files en acier à haute vitesse (HSS). Ils sont essentiels dans l'entretien et la production de fixations, conformément à la norme ASME B1.1. Les files à point spiral sont conçues pour réduire les risques de casse dans les trous aveugles. Le choix idéal pour les matériaux mous est les files en HSS.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer les outils de coupe ?

Ils sont fabriqués en HSS, carbure et PCD, avec des outils en carbure présentant des revêtements AlTiN pour les alliages résistants à la chaleur (jusqu'à 1200°C) et l'HSS pour l'usinage général.

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Avis des clients

Baie

Les fraises en carbure à micro-grain (détrotement radial ≤ 0,003 mm) ont permis des détails complexes dans les implants chirurgicaux. Le revêtement DLC a prolongé la durée de vie de l'outil à plus de 500 pièces par arête, ce qui est crucial pour une production médicale à fort volume.

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Intégration du liquide de refroidissement

Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.

Conformité Industrielle

Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.

Conception durable

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.