반경 가공 머리: ±0.005mm 허용오차를 가진 정밀 구멍 가공

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단조머리: 기계가공에서 구멍을 확대하기 위한 정밀 도구

정밀 부품으로, 단조 또는 선반기계 주축에 장착되어 구멍을 확대하거나 구멍의 정확도를 향상시킵니다. 미세 조정 메커니즘(예: 정밀 다이얼)이 탑재되어 ±0.005mm 내에서 구멍 가공 허용오차를 제어하며, 고정밀 구멍 시스템(예: 엔진 블록, 유압 밸브 본체)에 적합합니다.
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제품의 장점

빠른 도구 조정

마이크로미터 다이얼 또는 디지털 표시기(해상도 0.001mm)를 사용하여 직경 조정을 신속하게 수행할 수 있어 전통적인 단조 방법에 비해 설정 시간을 80% 줄일 수 있습니다. 엔진 부품의 배치 생산에 이상적입니다.

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나사와 정밀 선반 헤드는 구멍을 확대하기 위한 고정밀 기능을 포함하며, 단일 점 식 인서트 절삭 도구와 0.5mm 피치의 미세 급여 메커니즘이 있어 단계적인 직경 변화(해상도: 0.001mm)를 제공합니다. 경화된 강철(경도 58-62 HRC)을 사용하여 ±0.005mm의 구멍 허용오차와 표면 마감(Ra≤1.6μm)을 달성하며, 자동차 엔진 블록과 유압 밸브 본체의 수작업 및 CNC 가공에 널리 적용됩니다.

자주 묻는 질문

선반 헤드는 중절삭을 어떻게 처리합니까?

단단한 단조 강철 본체(경도 58-62HRC)와 반동 방지 메커니즘이 중절삭 시(축 방향 하중 최대 50kN) 변형을 방지하며, 깊은 구멍 선반 작업(직경 대비 깊이 >15:1)에 적합합니다.
네, 이들은 ISO 5089와 ASME B5.48에 준거하여 자동차, 항공우주 및 중장비 산업에서 전 세계 제조 호환성을 보장합니다.

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고객 리뷰

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ISO 5089 표준을 충족하는 이 헤드는 유럽 고객들과의 상호 운용성을 보장했습니다. 항공우주 터빈 케이싱에서 그 360° 인덱서블 인서트는 ±0.003mm 정밀도를 유지하면서 사이클 시간을 35% 줄였습니다.

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열 안정성

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열처리 부품 (560°C까지의 회화 저항) 및 방진 설계가 장기 가공 동안 정확도를 유지합니다. 발전 및 유전 장비 제조에서 고온 환경에 적합합니다.
산업 표준 준수

산업 표준 준수

자동차, 항공우주, 중장비 산업에서의 글로벌 제조 요구 사항과 호환되도록 정밀도 구멍 가공 정확도에 대한 ISO 5089 및 ASME B5.48 표준을 충족합니다.
다양한 응용 프로그램 시나리오

다양한 응용 프로그램 시나리오

정밀 구멍을 위한 의료 기기 가공, 자동차의 실린더 보어, 항공 우주 분야의 터빈 케이싱에 사용됩니다. 소규모 작업장과 대형 산업 생산 라인 모두에 적응할 수 있습니다.