Uchwyt narzędziowy: Precyzyjne rozwiązania do zaciskania narzędzi przy CNC

Wszystkie kategorie

Uchwyt narzędzi: Rodzaje, zastosowania i wskazówki dotyczące wyboru narzędzi do obróbki

Kluczowy element łączący wał obrabiarki z narzędziami ciętymi, używany do przekazywania momentu obrotowego i dokładności pozycjonowania. Powszechne typy obejmują ER uchwyty (elastyczny projekt, szeroki zakres zaciskania, precyzja ±0,01mm dla lekkiej obróbki), hydrauliczne imadła (wysoka sztywność, odporność na drgania, odpowiednie do cięcia przy wysokich prędkościach do 50 000obr/min) oraz uchwyty frezarskie (wysoka precyzja biegu promieniowego ≤0,005mm dla frezowania).

ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Kompatybilność z wieloma materiałami

Przydatne dla szerokiego zakresu narzędzi cięcia, od wierteł HSS po frezowe elektrody z karbide. Kleszcze ER obsługują średnice narzędzi od 0,5mm do 32mm, podczas gdy kleszcze do frezowania wspierają cięcie ciężkie materiały, takie jak nierdzewna stal i tytan, z obciążeniami promieniowymi do 8kN.

Produkty powiązane

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Zestaw mikrometrów

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Zestaw bloków kalibracyjnych

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

sERIA 604H PRECYZYJNY OBROTOWY PUNKT OPORU

Projekt systemu Hollow Shaft Kamlock (HSK) obejmuje stożek 1:10 z kontaktową powierzchnią twarzą, który jest o 60% sztywniejszy niż tapery 7:24, a także oferuje bezkonkurencyjną dokładność i powtarzalność ≪2μm. Jest zrównoważony do 40,000rpm, co czyni go kluczowym w obróbce rotorów blisków lotniczych i wypolerowywaniu soczewek optycznych. Wewnętrzne kanały chłodzenia, chłodziwa przez wałek (do 10 MPa) oraz automatyczne zamiany narzędzi, które redukują czas wymiany narzędzi do poniżej 3 sekund, dalszych poprawiają wydajność frezowania wgłębień.

Często zadawane pytania

Z jakich materiałów są odpowiednie uchwyty narzędzi?

Są kompatybilne z wiertłami HSS, frezami z karbide oraz innymi narzędziami, wspierając ciężkie cięcie stali nierdzewnej i tytanu z obciążeniami promieniowymi do 8kN.

Artykuły pokrewne

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...

ZOBACZ WIĘCEJ

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...

ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Michael, proszę.

Precyzja ±0,01mm kolców ER wyróżniła się w precyzyjnym frezowaniu form. W połączeniu z wysoką sztywnością hydraulicznych imadł, wibracje były ≤0,003mm przy 50 000 obr./min, co poprawiło wykończenie powierzchni form (Ra≤1,6μm).

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.

E-mail

Telefon/WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

uCHWYT NARZĘDZIOWY

uCHWYT NARZĘDZIOWY trzonnik bt uchwyt narzędzia VDI trzonnik z podawaniem chłodziwa trzymanie narzędzi adb

Solidny projekt antywibracyjny

Współczesne obciski hydrauliczne używają jednolitego ciśnienia zacisku (50-200 bar), aby wyeliminować poślizg narzędzi podczas cięć przerywanych, co redukuje uszkodzenia narzędzi o 30% w trudnych materiałach, takich jak Inconel. Są odpowiednie do wiertła głębokich otworów i operacji frezowania z wysokim krokiem.

Stabilność termiczna

Uchwyt termoszczelne utrzymują stabilność wymiarową przy temperaturach do 300°C, z współczynnikami rozszerzalności termicznej ≤11×10⁻⁶/°C. Zapewniają spójny wydajność podczas długotrwałego frezowania na wysokich obrotach ze stopów lotniczych.

Modularne rozwiązania narzędziowe

Zestawy wymienne collet (np. ER11-ER50) i zestawy przystosowujące pozwalają na szybką rekonfigurację dla różnych interfejsów maszynowych (BT, HSK, CAT). Obniża koszty magazynowania o 40% w zakładach wykonywania obsługujących różnorodne projekty obrabiania.