Uchwyt narzędziowy: Precyzyjne rozwiązania do zaciskania narzędzi przy CNC

Wszystkie kategorie

Uchwyt narzędzi: Rodzaje, zastosowania i wskazówki dotyczące wyboru narzędzi do obróbki

Kluczowy element łączący wał obrabiarki z narzędziami ciętymi, używany do przekazywania momentu obrotowego i dokładności pozycjonowania. Powszechne typy obejmują ER uchwyty (elastyczny projekt, szeroki zakres zaciskania, precyzja ±0,01mm dla lekkiej obróbki), hydrauliczne imadła (wysoka sztywność, odporność na drgania, odpowiednie do cięcia przy wysokich prędkościach do 50 000obr/min) oraz uchwyty frezarskie (wysoka precyzja biegu promieniowego ≤0,005mm dla frezowania).

Uzyskaj Ofertę

Zalety produktu

Kompatybilność z wieloma materiałami

Przydatne dla szerokiego zakresu narzędzi cięcia, od wierteł HSS po frezowe elektrody z karbide. Kleszcze ER obsługują średnice narzędzi od 0,5mm do 32mm, podczas gdy kleszcze do frezowania wspierają cięcie ciężkie materiały, takie jak nierdzewna stal i tytan, z obciążeniami promieniowymi do 8kN.

Powiązane Produkty

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

maszyna do cięcia laserowego

Projekt systemu Hollow Shaft Kamlock (HSK) obejmuje stożek 1:10 z kontaktową powierzchnią twarzą, który jest o 60% sztywniejszy niż tapery 7:24, a także oferuje bezkonkurencyjną dokładność i powtarzalność ≪2μm. Jest zrównoważony do 40,000rpm, co czyni go kluczowym w obróbce rotorów blisków lotniczych i wypolerowywaniu soczewek optycznych. Wewnętrzne kanały chłodzenia, chłodziwa przez wałek (do 10 MPa) oraz automatyczne zamiany narzędzi, które redukują czas wymiany narzędzi do poniżej 3 sekund, dalszych poprawiają wydajność frezowania wgłębień.

Często zadawane pytania

Z jakich materiałów są odpowiednie uchwyty narzędzi?

Są kompatybilne z wiertłami HSS, frezami z karbide oraz innymi narzędziami, wspierając ciężkie cięcie stali nierdzewnej i tytanu z obciążeniami promieniowymi do 8kN.

Artykuły pokrewne

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Pokaż więcej

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Pokaż więcej

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Pokaż więcej

Jun

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Pokaż więcej

Opinie klientów

Michael, proszę.

Precyzja ±0,01mm kolców ER wyróżniła się w precyzyjnym frezowaniu form. W połączeniu z wysoką sztywnością hydraulicznych imadł, wibracje były ≤0,003mm przy 50 000 obr./min, co poprawiło wykończenie powierzchni form (Ra≤1,6μm).

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.

Telefon komórkowy/WhatsApp

Imię

Nazwa Firmy

Wiadomość

0/1000

uCHWYT NARZĘDZIOWY

uCHWYT NARZĘDZIOWY głowa kątowa hsk tool holder trzonnik bt uchwyt narzędzia VDI

Solidny projekt antywibracyjny

Współczesne obciski hydrauliczne używają jednolitego ciśnienia zacisku (50-200 bar), aby wyeliminować poślizg narzędzi podczas cięć przerywanych, co redukuje uszkodzenia narzędzi o 30% w trudnych materiałach, takich jak Inconel. Są odpowiednie do wiertła głębokich otworów i operacji frezowania z wysokim krokiem.

Stabilność termiczna

Uchwyt termoszczelne utrzymują stabilność wymiarową przy temperaturach do 300°C, z współczynnikami rozszerzalności termicznej ≤11×10⁻⁶/°C. Zapewniają spójny wydajność podczas długotrwałego frezowania na wysokich obrotach ze stopów lotniczych.

Modularne rozwiązania narzędziowe

Zestawy wymienne collet (np. ER11-ER50) i zestawy przystosowujące pozwalają na szybką rekonfigurację dla różnych interfejsów maszynowych (BT, HSK, CAT). Obniża koszty magazynowania o 40% w zakładach wykonywania obsługujących różnorodne projekty obrabiania.