Maszyna CNC: Automatyczne precyzyjne obróbki z kontrolą wieloosiową

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Maszyna CNC: Typy, Zastosowania, Programowanie, Konserwacja i Porady Bezpieczeństwa dla Dokładnego Machining

Narzędzie maszynowe oparte na technologii komputerowego sterowania numerycznego (CNC), które osiąga automatyczne obrabianie poprzez programowanie ścieżek narzędzi. Ma wieloosiową funkcjonalność łączenia, wysoką precyzję (dopuszczenie ± 0,005mm), wysoką wydajność i jest szeroko stosowane w seryjnym produkowaniu dokładnych form, części lotniczych oraz złożonych konstrukcji mechanicznych.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Modularny System Narzędziowy

Posiada 12-120 stacyjne zamiany narzędzi i możliwości narzędzi aktywnych, pozwalając na wieloprosztkowe machining (frezowanie, wiercenie, wkręcanie) w jednym ustawieniu. Redukuje czas zmiany narzędzi do <3 sekund, zwiększając produktywność w środowiskach o wysokiej zmienności.

Produkty powiązane

Maszyna do cięcia laserowego CNC to bardzo zaawansowane narzędzie przemysłowe, które wykorzystuje silny promień lasera do cięcia, grawerowania lub kształtowania różnych materiałów z wyjątkową precyzją. Sterowane przez systemy sterowania numerycznego komputerowego (CNC), te maszyny przekładają projekty cyfrowe na dokładne fizyczne cięcia, oferując nieosiągalną wcześniej dokładność, powtarzalność i efektywność w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia. Są w stanie przetwarzać szeroki zakres materiałów, w tym metale (stal, aluminium, miedź), tworzywa sztuczne, drewno, kompozyty i tekstylia, co czyni je nieodzownymi w takich branżach jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, elektroniczny, produkcja tablic informacyjnych czy obróbka blach. Proces cięcia laserowego generuje minimalne strefy wpływu ciepła (HAZ) i tworzy czyste, gładkie krawędzie, co zmniejsza potrzebę dodatkowych operacji wykańczających i poprawia ogólną efektywność produkcji. WondersunM, jako czołowy dostawca kompleksowych rozwiązań przemysłowych z ponad 25-letnim doświadczeniem, oferuje maszyny do cięcia laserowego CNC, które odzwierciedlają ich zaangażowanie w jakość, wydajność i innowacyjność. Maszyny te są wyposażone w nowoczesne źródła światła laserowego (takie jak lasery włóknowe do cięcia metali lub lasery CO2 do cięcia niemetali), zaawansowane systemy kontroli ruchu oraz przyjazne dla użytkownika interfejsy oprogramowania, co gwarantuje łatwość obsługi przy jednoczesnym zachowaniu dużej precyzji. Biorąc pod uwagę zróżnicowane potrzeby klientów na całym świecie, WondersunM oferuje opcje dostosowania maszyn, w tym regulację mocy lasera (od niskiej mocy do precyzyjnego grawerowania po wysoką moc do cięcia grubyh metali), modyfikację rozmiaru obszaru roboczego oraz integrację zautomatyzowanych systemów transportu materiału dla produkcji dużej serii. Dzięki tej elastyczności maszyny mogą służyć zarówno do prototypowania małych partii, jak i do masowej produkcji na dużą skalę. W ramach swojej kompleksowej oferty produktowej maszyny do cięcia laserowego CNC firmy WondersunM mogą być bezproblemowo integrowane z innym sprzętem, takim jak maszyny do obróbki blach, narzędzia pomiarowe czy akcesoria do maszyn CNC, tworząc spójną linię produkcyjną. Ich doświadczony zespół techniczny oferuje montaż, uruchomienie oraz szkolenia w miejscu instalacji, aby zapewnić klientom skuteczne użytkowanie maszyn. Ponieważ produkty są eksportowane do ponad 100 krajów, maszyny zostały zaprojektowane zgodnie ze standardami międzynarodowymi, w tym przepisami bezpieczeństwa i normami jakości, co czyni je odpowiednimi do użytkowania w różnych środowiskach kulturowych i przemysłowych. Wsparcie i usługi pierwszorzędnego poziomu oferowane przez WondersunM sprawiają, że ich maszyny do cięcia laserowego CNC stanowią wiarygodny środek inwestycyjny dla firm dążących do wzmocnienia swoich możliwości produkcyjnych.

Często zadawane pytania

Jak maszyny CNC zwiększają produktywność?

Dzięki prędkościom obrotowym do 40 000 obr./min i szybkim prędkościom podawania (60 m/min) mogą skrócić czasy cyklu o 50% i wspierać produkcję automatyczną za pomocą automatycznych zmienników narzędzi (ATC).
Tak, wspierają one język G-code, oprogramowanie CAM (np. Mastercam) oraz 3D symulację do optymalizacji ścieżek narzędzi, unikania zderzeń i zapewnienia dokładności w pierwszym przejściu podczas produkcji złożonych części.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...
ZOBACZ WIĘCEJ
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

03

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...
ZOBACZ WIĘCEJ
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

26

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Shiloh

System 5-osiowy CNC wytwarzał łopatki wentylatorowe z dokładnością ±0,005 mm, eliminując 70% błędów montażu tradycyjnych. Kompensacja termiczna w czasie rzeczywistym utrzymywała stabilność wymiarową w granicach ±0,003 mm/h podczas operacji 24/7.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Projekt stabilności termicznej

Projekt stabilności termicznej

Wprowadza wirniki chłodzone cieczą oraz legity opornościowe na gorąco, utrzymując stabilność wymiarową (dryf termiczny ≤±0,003 mm/h) podczas długotrwałych operacji. Kluczowe dla produkcji 24/7 w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym.
Ciężki Budownictwo

Ciężki Budownictwo

Zbudowane z bazy żelaznej lub granitowej (sztywność ≥50N·m/μm) i silników liniowych do wysokiej przyspieszenia (1g), obsługujące cięcia w stali i Inconelu. Nadaje się do dużych operacji obróbki części strukturalnych w kosmosprawie oraz urządzeń przemysłowych.
Zgodność z Przemysłem 4.0

Zgodność z Przemysłem 4.0

Integruje się z czujnikami IoT i systemami ERP do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym i konserwacji predykcyjnej. Redukuje nieplanowane simplyfikacje o 40% dzięki analizie wibracji i temperatury, wspierając inicjatywy fabryki inteligentnej.