Mesin CNC: Pengilangan Kejituan Automatik dengan Kawalan Multi-Aksis

Semua Kategori

Mesin CNC: Jenis, Aplikasi, Pengaturcaraan, Pemeliharaan & Tips Keselamatan untuk Pengilangan Presisi

Alat mesin yang berdasarkan teknologi kawalan berangka komputer (CNC) yang mencapai pemprosesan automatik melalui pengaturcaraan laluan alat. Ia mempunyai pautan fungsi pelbagai paksi, ketepatan tinggi (terimaan ± 0.005mm), kecekapan tinggi, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran jisim cetakan presisi, bahagian aero angkasa, dan struktur mekanikal kompleks.

Dapatkan Penawaran

Kelebihan produk

Laju Tinggi dan Kecekapan Tinggi

Kelajuan spindle hingga 40,000rpm dan kadar penyusunan pantas (60m/minit) membolehkan pemprosesan laju tinggi (HSM) bagi aluminium dan titanium, mengurangkan masa kitar sebanyak 50% berbanding mesin konvensional. Menyokong pengeluaran tanpa awak dengan penukar alat automatik (ATC).

Produk berkaitan

LIHAT MAKLUMAT

Mesin Pengeleman Gesekan Paku Trak Pakaian Paku Paku

LIHAT MAKLUMAT

rod Pemanjangan 50-63mm Dalam Mikrometer Alat 231A-63

LIHAT MAKLUMAT

344-63 50-63mm mikrometer mekanikal dalam tiga titik alat ukur yang popular

LIHAT MAKLUMAT

Kalis Vernier

Dalam istilah klasik yang lebih banyak, bor ini adalah menegak dan boleh membore lubang menegak dengan diameter 50mm dalam keluli. Bor ini juga memberikan pilihan untuk menetapkan kedalaman, yang menjadikannya lebih tepat, bersama-sama dengan fungsi pengukuran kedalaman tambahan (kejituan kasar ±0.1mm). Ia mempunyai mekanisme penyusunan quill yang membenarkan ia bergerak 100-300mm, dan laju spindle antara 50 hingga 2000rpm. Terdapat juga model kerja berat yang tersedia yang mempunyai lengan radial yang membolehkan mereka bekerja di atas jadual yang lebih besar. Ini menjadikannya sesuai untuk bengkel skala kecil dan menghasilkan bahagian bertudung dan tapak mesin dalam penerbitan secara batch kecil.

Soalan Lazim

Adakah mesin CNC menyokong pemrograman lanjutan?

Ya, ia menyokong G-code, perisian CAM (contohnya, Mastercam), dan simulasi 3D untuk mengoptimumkan laluan alat, mengelakkan tabrakan, dan memastikan kejituan pada penerokaan pertama dalam pengeluaran bahagian kompleks.

Bagaimana mesin CNC sejajar dengan Industri 4.0?

Mereka menyepadukan dengan pengesan IoT dan sistem ERP untuk pemantauan prestasi real-time dan penyelenggaraan prediktif, mengurangkan masa henti tidak direncanakan sebanyak 40%.

Artikel berkaitan

Apr

Inovasi dalam Mesin Potong Laser untuk Industri Modern

Lihat Lagi

May

Memilih Pemegang Alat yang Tepat untuk Prestasi Optimal

Lihat Lagi

Apr

Menjelajahi Kelebihan Mesin Las Gesekan

Lihat Lagi

Apr

Memaksimumkan Kecekapan dengan Mesin CNC Lanjutan

Lihat Lagi

Ulasan Pelanggan

Theo

Sistem CNC 5-paksi memotong bilah turbin dengan kejituan ±0.005mm, menghapuskan 70% daripada ralat tetapan tradisional. Penyampayan terma real-time mengekalkan kestabilan dimensi dalam ±0.003mm/jam semasa operasi 24/7.

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.

Emel

Mobile/WhatsApp

Name

Nama Syarikat

Mesej

0/1000

mesin cnc

mesin pengisar silinder pUSAT MESIN CNC mesin pemotong logam cnc meja lasan 3d mesin cnc wire edm

Reka Bentuk Kestabilan Terma

Menggabungkan paksi dicool cecair dan kumpulan logam tahan haba, mengekalkan kestabilan dimensi (terma drift ≤±0.003mm/j) semasa operasi yang panjang. Kritikal untuk pengeluaran 24/7 dalam industri automotif dan elektronik.

Pembinaan Berat

Dibina dengan asas besi tuang atau granit (kekerasan ≥50N·m/μm) dan motor linear untuk pecutan tinggi (1g), menangani potongan berat dalam keluli dan Inconel. Sesuai untuk pemotongan skala besar bagi komponen struktur penerbangan dan peralatan industri.

Kepatutan Industry 4.0

Mengintegrasikan dengan sensor IoT dan sistem ERP untuk pemantauan prestasi real-time dan pemeliharaan prediktif. Mengurangkan downtime tak terancang sebanyak 40% melalui analitik getaran dan suhu, menyokong inisiatif kilang pintar.