CNC機械:マルチアクシス制御による自動精密加工

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CNC機械:種類、応用、プログラミング、メンテナンスおよび精密加工のための安全Tips

コンピュータ数値制御(CNC)技術に基づく工作機械で、ツールパスをプログラミングすることで自動加工を実現します。多軸機能リンク、高精度(許容誤差±0.005mm)、高効率を備え、精密金型、航空宇宙部品、複雑な機械構造物の大量生産に広く使用されています。
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製品の利点

高度な多軸制御

3-5軸リンク加工を可能にし、X/Y/Zと回転軸(A/C)の同時移動を実現し、インペラーやタービンハウジングなどの複雑な部品のセットアップ時間を70%削減します。体積精度は≤±0.05mm/mです。

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CNCボーリング・タッピングセンターは、コンパクトかつ高性能な工作機械であり、ボーリングとタッピングの作業を単一の自動プロセスに統合するように設計されており、高効率で小規模から中規模の高精度部品を製造するのに最適です。ワンダーサンMは、電子機器、自動車部品、航空宇宙など、速度、精度、再現性が最も重要となる業界の厳しい要求に応えるために、ワンストップ産業資材のパイオニアとして、これらのセンターを設計・製造しています。25年以上の経験を持つ当ブランドは、高度な技術と丹念な職人技を融合させ、低ロットの試作から高ロットの量産まで、安定した結果をもたらすことを保証しています。ワンダーサンMのCNCボーリング・タッピングセンターの特徴は、高速スピンドルシステムにあります。これは、15,000rpm以上に達することが可能な場合が多く、高速での穴あけと正確なタップ加工を可能にし、従来の単機能機械と比較してサイクルタイムを大幅に短縮します。スピンドルには高精度のボールねじとリニアガイドが組み合わされており、±0.001mm以内の位置決め精度で滑らかな軸移動を実現し、ファスナー、コネクター、小型ギアなどの狭公差部品の製造において極めて重要です。人間工学と自動化は主要な設計方針です。多くのモデルはコンパクトな設計で、スペースが限られた工場にも適しています。また、12〜24工具の容量を備えた統合型自動工具交換装置(ATC)により、ドリルビットとタップのシームレスな切り替えが可能となり、ダウンタイムを最小限に抑えます。操作性に優れたタッチスクリーンインターフェースと対話型プログラミングを備えた制御システムにより、複雑な形状の部品でも迅速にセットアップが可能となり、習熟期間の短縮と生産性の向上につながります。耐久性については、高品質の鋳鉄を使用したマシンベースにより、振動を効果的に吸収し、高速運転時の工具のビビリを防止して精度を維持します。狙い打ち式の冷却液ノズルを備えたクーリングシステムにより、工具とワークを冷却し、工具寿命を延ばし、表面仕上げを向上させます。さらに、可変周波数ドライブを採用することで、運転要求に応じて電力消費を調整し、運転コストを削減する省エネ設計も特徴です。ワンダーサンMはカスタマイズ性にも注力しており、多面加工用のロータリーテーブルの追加や、無人化生産のためのロボットローダーとの統合など、顧客の特定ニーズに応じてカスタマイズ可能です。ISOやJISなど国際規格への適合性を確保しているため、輸出市場における品質要求にも応えます。ブランドが提供する一流のサービス(据え付け、オペレーター教育、迅速な技術サポート)により、これらのCNCボーリング・タッピングセンターは製造業者の生産プロセスを効率化し、リードタイムの短縮と一貫した品質の達成を可能にし、ワンダーサンMが精密製造分野で信頼されるパートナーであることを確固たるものにしています。

よく 聞かれる 質問

CNC機械はどのような材料を処理できますか?

鋼、アルミニウム、チタン、複合材料を処理でき、重-dutyモデルはインコネルや航空宇宙用合金にも適しており、体積精度≤±0.05mm/mを達成します。
彼らはIoTセンサーやERPシステムと統合し、リアルタイムのパフォーマンス監視と予測保全を実現し、計画外ダウンタイムを40%削減します。

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ジェマ

5軸CNCシステムはインペラブレードを±0.005mmの精度で加工し、伝統的なセットアップエラーの70%を排除しました。リアルタイムの熱補正により、24/7の運用中に寸法安定性を±0.003mm/h以内に保ちました。

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