Un rilevatore di difetti ad ultrasuoni è un dispositivo di controllo non distruttivo (NDT) che utilizza onde sonore ad alta frequenza (tipicamente 0,5-20 MHz) per identificare difetti interni o superficiali in materiali come metalli, compositi e plastica. Il principio prevede la trasmissione di impulsi ultrasonici all'interno di un pezzo; quando questi impulsi incontrano delle discontinuità (ad esempio, crepe, bolle, inclusioni), vengono riflessi verso un ricevitore, producendo schemi di eco che vengono analizzati per determinare le dimensioni, la posizione e la gravità del difetto. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata in settori come il petrolio e il gas (ispezione di condotte), l'aerospaziale (test strutturali sugli aerei) e la produzione (controllo della qualità delle saldature) grazie alla sua capacità di penetrare in profondità nei materiali senza causare danni. I moderni rilevatori dispongono di elaborazione digitale dei segnali, schermi a colori per l'imaging in tempo reale (A scan, B scan, C scan) e algoritmi avanzati per la classificazione dei difetti, migliorando l'accuratezza del rilevamento. I rilevatori di difetti ad ultrasuoni di WondersunM offrono un'elevata sensibilità (in grado di rilevare fori di diametro 0,1 mm) e un design portatile, con batterie ricaricabili che permettono ispezioni in loco anche in aree remote. Rispettano gli standard ASTM E164 e ISO 17640, garantendo risultati affidabili per applicazioni critiche. I dispositivi includono vari trasduttori (fascio diretto, fascio angolato) per adattarsi a diverse geometrie dei pezzi, mentre l'integrazione software consente l'archiviazione dei dati e la generazione di rapporti, supportando l'assicurazione della qualità e la conformità normativa. Permettendo il rilevamento precoce dei difetti, i rilevatori ad ultrasuoni aiutano a prevenire guasti catastrofici, ridurre i costi di manutenzione e garantire la sicurezza dei prodotti.