Pressa del Laboratorio: Pressa Idraulica/Mecanica Versatile per la Formatura del Metallo

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Pressa da Officina: Pressa Idraulica/Mechanica Versatile per Applicazioni Industriali

Questa pagina introduce le presse da officina, macchine versatile utilizzate nei laboratori e nelle fabbriche per compiti come la pressatura di componenti, il piegamento del metallo e l'assemblaggio di parti. Disponibili in versione idraulica, meccanica (ad esempio, pressa per arbore) o pneumatica, offrono forza regolabile (ad esempio, 10-200 tonnellate) e dimensioni di banco di lavoro. Gli argomenti includono i principi di funzionamento, gli usi comuni nella produzione/riparazione, le considerazioni sulla sicurezza e le specifiche chiave come la lunghezza di corsa e le dimensioni del piano di lavoro.
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Vantaggi del prodotto

Progettazione con Maggiore Sicurezza

Dotata di pulsanti di emergenza, cortine luminose e protezione da sovraccarico (pinni di taglio/valvole di scarico della pressione), in conformità con gli standard OSHA 1910.217 e EN 693. Riduce il rischio per l'operatore nelle applicazioni ad alta forza.

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I cilindri idraulici (100-3000 psi) generano una forza continua e uniforme con quasi nessuna vibrazione, il che permette movimenti oscillanti più facili. Un controllo preciso è anche possibile grazie a un display di misurazione della forza con precisione ±1%. Per attività verticali più esigenti come la coniazione metallica e il raddrizzamento dei telai, queste pressa sono in grado di gestire applicazioni industriali pesanti con forze elevate da 20 a 500 tonnellate. I modelli industriali a più stadi sono molto popolari nella produzione OEM automobilistica e nella manifattura di attrezzature pesanti a causa del loro ciclo ridotto disaccoppiato.

Domande frequenti

Come le presse per officina garantiscono la sicurezza dell'operatore?

Dotate di arresti d'emergenza, cortine luminose e protezione da sovraccarico (pinni di taglio), sono conformi agli standard OSHA 1910.217 e EN 693 per ridurre il rischio per l'operatore.

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Recensioni dei clienti

Theo

La pressa servo-elettrica ha consumato il 40% in meno di energia rispetto ai modelli idraulici, con la modalità standby che riduceva l'uso di energia inattiva. Nella stampa degli alloggiamenti elettronici, la sua velocità di 20m/min ha aumentato l'output del 60%.

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Costruzione Robusta

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Cornici in acciaio saldate (resistenza a snello ≥600MPa) e piastre affinate con precisione (pianezza ≤0,05mm/m) garantiscono rigidezza e accuratezza. Adatta per un funzionamento 24/7 nelle aziende OEM automobilistiche e nei laboratori di lavorazione metallifera.
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Sistemi idraulici a basso rumore (≤75dB) e pompe risparmio-energia riducono il consumo di energia del 30% rispetto ai modelli precedenti. Rispetta i standard ISO 14001 per la sostenibilità ambientale.
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Supporta il coniazione, la piegatura, il rivettaggio e la compattazione in polvere, rendendolo uno strumento versatile nei settori aerospaziale fino all'elettronica. Adattabile con matrici e fissatori personalizzati per applicazioni uniche.