Pressa del Laboratorio: Pressa Idraulica/Mecanica Versatile per la Formatura del Metallo

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Pressa da Officina: Pressa Idraulica/Mechanica Versatile per Applicazioni Industriali

Questa pagina introduce le presse da officina, macchine versatile utilizzate nei laboratori e nelle fabbriche per compiti come la pressatura di componenti, il piegamento del metallo e l'assemblaggio di parti. Disponibili in versione idraulica, meccanica (ad esempio, pressa per arbore) o pneumatica, offrono forza regolabile (ad esempio, 10-200 tonnellate) e dimensioni di banco di lavoro. Gli argomenti includono i principi di funzionamento, gli usi comuni nella produzione/riparazione, le considerazioni sulla sicurezza e le specifiche chiave come la lunghezza di corsa e le dimensioni del piano di lavoro.
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Vantaggi del prodotto

Alta produzione di forza

I modelli idraulici forniscono fino a 500 tonnellate di forza, mentre le presse meccaniche offrono un controllo preciso (±5% tolleranza) per il timbro, il raddrizzamento e l'inserimento a pressione. Adatte a compiti pesanti come la riparazione dei telai automobilistici e la fabbricazione di stampi.

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Queste macchine sono in grado di applicare forze da 1 tonnellata a 20 tonnellate con precisione e sono configurate come piccole pressa da banco che permettono compiti su piccola scala come l'incisione del metallo laminato, la formatura di prototipi e l'inserimento di cuscinetti. Non preoccuparti; la precisione è comunque mantenuta grazie al controllo tramite sistema a manovella e pneumatico! Con un peso inferiore ai 100 kg, queste macchine sono perfettamente adatte per laboratori educativi e officine dilettantistiche, specialmente grazie alla base antiscivolo che impedisce lo scivolamento.

Domande frequenti

Quali modalità di operazione offrono le presse da officina?

Presse manuali (0,5-10 tonnellate) per compiti delicati, e presse elettriche/idrauliche per cicli automatizzati, con programmazione della profondità di corsa per prototipazione e produzione di massa.

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Recensioni dei clienti

Stevie

La pressa servo-elettrica ha consumato il 40% in meno di energia rispetto ai modelli idraulici, con la modalità standby che riduceva l'uso di energia inattiva. Nella stampa degli alloggiamenti elettronici, la sua velocità di 20m/min ha aumentato l'output del 60%.

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Cornici in acciaio saldate (resistenza a snello ≥600MPa) e piastre affinate con precisione (pianezza ≤0,05mm/m) garantiscono rigidezza e accuratezza. Adatta per un funzionamento 24/7 nelle aziende OEM automobilistiche e nei laboratori di lavorazione metallifera.
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Supporta il coniazione, la piegatura, il rivettaggio e la compattazione in polvere, rendendolo uno strumento versatile nei settori aerospaziale fino all'elettronica. Adattabile con matrici e fissatori personalizzati per applicazioni uniche.