Presse d'atelier : Presse hydraulique/mécanique polyvalente pour la mise en forme des métaux

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Presse d'atelier : Presse hydraulique/mécanique polyvalente pour applications industrielles

Cette page présente les presses d'atelier, des machines polyvalentes utilisées dans les ateliers et usines pour des tâches telles que le pressage de composants, le pliage du métal et l'assemblage de pièces. Disponibles en versions hydrauliques, mécaniques (par exemple, presse à arbre) ou pneumatiques, elles offrent une force ajustable (par exemple, 10-200 tonnes) et des tailles de banc de travail. Les sujets abordés incluent les principes de fonctionnement, les utilisations courantes dans la fabrication/réparation, les considérations de sécurité et les spécifications clés comme la longueur de course et les dimensions de la table.
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Avantages du produit

Modes de fonctionnement polyvalents

Les presses manuelles (0,5-10 tonnes) offrent un contrôle tactile pour les tâches délicates, tandis que les presses électriques/hydrauliques permettent des cycles automatisés (programmation de la profondeur de course). Idéales aussi bien pour la prototypage que pour la production en série.

Produits connexes

Chaque presse manuelle d'atelier est équipée d'une manivelle ou d'une levier ainsi qu'un mécanisme de retour tactile tel qu'une vis, un rail et pignon. Ce design permet une utilisation facile pour des opérations délicates comme le pressage des composants de montres. Bien qu'aucune source d'énergie ne soit nécessaire pour son fonctionnement, des conceptions légères et pliables sont populaires auprès des petits ateliers et des réparations sur le terrain. Ces presses sont disponibles dans des gammes de force de 0,5 à 10 tonnes avec un poids de 50 kg ou moins.

Questions fréquemment posées

Les presses d'atelier sont-elles économes en énergie ?

Oui, les moteurs électriques à entraînement servocommandé consomment 30 % moins d'énergie que les systèmes hydrauliques, avec des modes veille pour économiser l'énergie, répondant aux normes de durabilité ISO 14001.

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Avis des clients

Tatum

La presse hydraulique de 1250 kN a traité le cintrage des plaques d'acier de 20 mm avec une précision de ±1°, grâce à la programmation CNC et à la compensation de flexion. Idéal pour les réparations de châssis automobiles et la fabrication d'acier structural.

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Construction Lourde

Cadres en acier soudé (résistance à la contrainte ≥600MPa) et plaques précision affûtées (platitude ≤0,05mm/m) assurent rigidité et précision. Convient pour une exploitation 24/7 dans les constructeurs automobiles OEM et les ateliers de fabrication métallique.
Hydraulique Économe en Énergie

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Systèmes hydrauliques à faible bruit (≤75dB) et pompes économisant l'énergie réduisent la consommation d'électricité de 30 % par rapport aux modèles plus anciens. Conforme aux normes ISO 14001 pour le développement durable.
Capacité multi-procédés

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Prend en charge le frappage, le pliage, le rivetage et la compactage de poudre, ce qui en fait un outil polyvalent dans les industries allant de l'aérospatial à l'électronique. Adaptable avec des matrices et des fixations personnalisées pour des applications uniques.