Laserschneidmaschine: Hochpräzise kontaktlose Schneidlösungen

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Laserschneidmaschine

Ein Gerät, das Materialien durch Fokussieren von hochenergetischen Laserstrahlen schmilzt, verdampft oder wegbläst. Es bietet berührungsloses Bearbeiten, kein Werkzeugverschleiß, hohe Schnittprecision (±0,1 mm) und glatte Schnittkanten. Es kann rostfreies Stahl, Aluminiumlegierungen, Plexiglas usw. verarbeiten und wird in der Blechbearbeitung, Werbeschildern und Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
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Vorteile des Produkts

Minimaler Wärmebeeinflusster Bereich (WBZ)

Laserenergie konzentriert sich auf einen kleinen Punkt (Durchmesser ≤0,2 mm), wodurch der WBZ auf ≤0,5 mm begrenzt wird und eine Verformung des Materials verhindert wird. Geeignet für wärmeeempfindliche Materialien wie Titanlegierungen in der Luft- und Raumfahrt sowie elektronische Komponenten.

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Es gibt verschiedene Arten flexibler Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Funktionen und einem gemeinsamen Ziel, nämlich das Verwenden von hochintensiven Strahlen, um Materialien zu verdampfen oder zu schmelzen. Sie bieten berührungsloses Schneiden, was bedeutet, dass nur sehr wenig Wärme auf den zu schneidenden Teil übertragen wird. Einige gängige Funktionen umfassen CNC-Steuerung, automatische Gasunterstützungssysteme, Auto-Nesting-Software und berührungsloses O2/N2-Gas, um die Qualität des Schnitts sicherzustellen. Ihre Anwendungen reichen von luftfahrttechnischen Titankomponenten bis hin zur Produktionsprototypisierung von Verbraucherprodukten, und ihre Skalierbarkeit erstreckt sich von Tischmodellen bis hin zu industriellen Größen.

Häufig gestellte Fragen

Wie schnell können Laserschneidmaschinen Materialien verarbeiten?

Faserlaser schneiden Stahl bis 50mm dick bei 20m/min, während CO₂-Laser Acryl/Holz bei 100m/min verarbeiten und so gegenüber dem Plasmabohren bei dünnen Blechen Zeit um 60% sparen.
Ja, es erzeugt geringen Lärm (≤75 dB), keine Kühlmittelabfälle und Rauchextraktionssysteme, die den Vorgaben der OSHA entsprechen und sich an grünen Fertigungspraktiken ausrichten.

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Jesse

Von 0,5 mm dickem Acryl-Schildern bis zu 200 mm dicken Aluminiumplatten lieferte dieser CO₂-Laser konsistente Ergebnisse. Der nicht zerstörerische Prozess bewahrte die Materialintegrität bei Reparaturen von Luftfahrt-Kompositmaterialien und gewährleistete Null-Delaminierung.

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