جهاز يقطع المواد عن طريق توجيه أشعة ليزر عالية الطاقة لذوبان، تبخير أو إزالة السطح. يقدم معالجة بدون اتصال، عدم ارتداء الأدوات، دقة قص عالية (±0.1 مم)، وحواف قطع ناعمة. قادر على معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألمنيوم، الأكريليك وما إلى ذلك، ويُستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعادن الصلبة، لوحات الإعلانات، والطيران والفضاء.
يتركز طاقة الليزر على نقطة صغيرة جدًا (قطر ≤0.2 مم)، مما يحد من HAZ إلى ≤0.5 مم ومنع تشوه المادة. مناسبة للمواد الحساسة للحرارة مثل سبائك التيتانيوم المستخدمة في الطيران والفضاء والمكونات الإلكترونية.
هناك عدة أنواع من ماكينات القطع بالليزر متعددة الاستخدامات والتي تتميز بميزات مختلفة وغرض مشترك وهو استخدام أشعة عالية الكثافة لتenguير أو إذابة المواد. تقدم خاصية القطع بدون اتصال، مما يعني أن كمية صغيرة جدًا من الحرارة ستنقل إلى الجزء المقطوع. ومن بين الميزات الشائعة التحكم CNC، وأنظمة المساعدة بالغاز التلقائية، والبرمجيات ذاتية التعشيش، والغاز O2/N2 غير الملامس لضمان جودة القطع. تتراوح تطبيقاتها من مكونات التيتانيوم في صناعة الطيران الفضائي إلى تصميم نماذج المنتجات الاستهلاكية، ويمكن توسيع نطاقها من أحجام الطاولات إلى أحجام صناعية.
الأسئلة الشائعة
كم يمكن لآلات قص الليزر أن تتعامل بسرعة مع المواد؟
تقطع ليزر الألياف الصلب سمكًا يصل إلى 50 ملم بمعدل 20 متر/دقيقة، بينما تتعامل ليزر CO₂ مع الأكريليك/الخشب بمعدل 100 متر/دقيقة، مما يقلل الوقت بنسبة 60% مقارنة بقص البلازما للألواح الرقيقة.
هل قطع الليزر صديق للبيئة؟
نعم، فإنه ينتج ضوضاء منخفضة (≤75 ديسيبل)، ولا يوجد هدر للمبردات، وأنظمة استخراج الأبخرة تتوافق مع معايير OSHA، مما يتماشى مع ممارسات التصنيع الأخضر.
مقالات ذات صلة
16
Apr
الابتكارات في ماكينات القطع بالليزر لصناعات العصر الحديث
من لوحات الأكريليك بسمك 0.5 مم إلى ألواح الألمنيوم بسمك 200 مم، قدم هذا الليزر الكربوني نتائج متسقة. لم تؤثر العملية غير التدميرية على سلامة المواد المستخدمة في إصلاح المركبات المركبة الفضائية، مما ضمان عدم وجود أي انفصال بين الطبقات.
ليزر الألياف الحالة الصلبة لا يحتاج إلى استبدال الغاز أو المصباح، مما يقلل من تكاليف الصيانة بنسبة 50% مقارنة بأنماط CO₂. مصادر الليزر لها عمر افتراضي يزيد عن 100,000 ساعة، مما يضمن تشغيلًا مستمرًا 24/7.
العمل بطريقة صديقة للبيئة
لا تنتج أي ضغط ميكانيكي أو ضوضاء (≤75 ديسيبل)، مع أنظمة استخراج الدخان التي تتوافق مع معايير OSHA. عملية القطع الجاف تُلغي نفايات المبرد، مما يتماشى مع ممارسات التصنيع الخضراء.
التوسع من حجم الطاولة إلى الصناعي
توفير نماذج تتراوح بين وحدات محمولة على الطاولة (50W CO₂) للاختبار الأولي وأنظمة صناعية (15kW ألياف بصرية) للقطع الثقيل. مناسبة للأعمال الصغيرة، ورش العمل، والمرافق الكبيرة لصناعة المعدات الأصلية على حد سواء.
