Máquina de Dobramento: Soluções de Formação de Metais em Folha com Precisão CNC

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Máquina de Dobramento: Tipos, Aplicações, Guia de Operação, Dicas de Manutenção e Considerações de Segurança para Uso Industrial

Um dispositivo para dobramento de chapas metálicas, como o modelo BEND WONDERSUNM CEC·1250E com acionamento hidráulico/mecânico e até 1250kN de força de dobramento. Ele suporta programação CNC para configuração de múltiplos ângulos e sequências, garantindo precisão no formado de chapas metálicas complexas (tolerância de ângulo ±1°), e possui compensação de deflexão para reduzir o efeito de ressalto em dobras de grandes chapas.

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Vantagens do produto

Manipulação Versátil de Materiais

Processa aço inoxidável, alumínio e cobre com igual eficiência, suportando chapas de até 6m×2m. A integração de corte prévio com laser de fibra aumenta a precisão em sequências de dobra complexas.

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As máquinas de dobra CNC representam a variação mais sofisticada, utilizando controle multi-eixo (Y1/Y2 para sincronização da carreta) e incorporando software de simulação 3D. Elas também possuem trocadores automáticos de ferramentas (tempo de configuração <10min) e sensores de ângulo a laser que permitem um complexo loop de feedback com alta precisão (precisão do feedback ±0,1°), permitindo à máquina suportar peças com múltiplas dobras intricadas, como molduras de caminhões com mais de 20 dobras. Essas são críticas na fabricação de metais em folha para aeroespacial; elas têm comprimentos máximos de dobra de 6000mm e, portanto, taxas de sucesso na primeira passagem >95%.

Perguntas Frequentes

Até que ponto os processos das máquinas de dobramento são automatizados?

Sistemas controlados por PLC com robótica para carregamento/descarregamento reduzem os tempos de configuração em 70%, apoiando a produção em massa de carcaças eletrônicas e componentes de eletrodomésticos com capacidades de encaixe.

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Avaliações de Clientes

Caden

O modelo de 1250kN dobrou placas de aço de 50mm com facilidade, apoiando nossos projetos de construção de pontes. Seu sistema robótico de carga/descarga reduziu os tempos de configuração em 70% para produção em larga escala.

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Socavos e matrizes intercambiáveis (V-matrizes, ferramentas em pescoço de ganso) adaptam-se a diversos raios de dobra e perfis, minimizando os custos de inventário de ferramentas. Mecanismos de troca rápida permitem a substituição de ferramentas em <5 minutos.

Segurança e Conformidade

Cortinas de luz, paradas de emergência e certificação CE garantem a segurança do operador, enquanto a conformidade com os padrões ISO 12622 garante uma qualidade consistente de dobra em cadeias de suprimento globais.