Szynka grubościowa: pomiar wielotechnologiczny dla pokryć i blach

Wszystkie kategorie

Szynka grubości: Precyzyjne przyrządy do pomiaru grubości materiału

Narzędzie do pomiaru grubości materiału (np. blach, pokryć), podzielone na mechaniczne (typ wtyczkowy) i elektroniczne, z zakresami do 0-20mm. Nadaje się do kontroli jakości, inspekcji przychodzącej i wykrywania grubości pokryć.

ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Badania Nieniszczące

Szynki ultradźwiękowe i elektromagnetyczne pomiarowo grubość bez uszkadzania elementów, idealne do badania rurociągów, skórek lotniczych i powierzchni pokrytych w przemyśle lotniczym i naftowym.

Produkty powiązane

ZOBACZ SZCZEGÓŁY

QGG

Te czujniki wykorzystują zasadę prądu wirowego dla niemagnesowych metali oraz indukcji magnetycznej dla magnesowych podczas mierzenia grubości farb i pokryć na podłożach metalowych. Cyfrowe typy mają rozdzielczość 1 μm i zapewniają natychmiastowe odczyty oraz funkcje statystyczne (min/maks/średnia), co zwiększa wydajność w remoncie autorycznym i inspekcji korozyjnej w przemyśle lotniczym. Kalibracja wykorzystuje standardowe folie, takie jak 50 μm i 500 μm; stąd spełnione są normy GB/T 4956 i ISO 2808-2021. Dokładność wynosi 3% lub 2 μm.

Często zadawane pytania

Czy mierniki grubości mogą zarządzać danymi?

Modele z obsługą Bluetooth przekazują dane do aplikacji mobilnych dla raportowania w czasie rzeczywistym, co jest idealne dla dużych projektów do wykrywania wczesnych zmian w grubości i oszczędności 15-25% kosztów poprawek.

Artykuły pokrewne

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...

ZOBACZ WIĘCEJ

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...

ZOBACZ WIĘCEJ

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...

ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Sawyer

Przyrząd oceniony na IP67 przetrwał narażenie na wodę morską podczas inspekcji platform offshore. Jego odporna na szok obudowa (przetestowana przy upuszczeniu z wysokości 2m) i podświetlany wyświetlacz sprawiły, że był niezastąpiony w trudnych warunkach morskich.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.

E-mail

Telefon/WhatsApp

Imię i nazwisko

Nazwa firmy

Wiadomość

0/1000

gwachta grubości

sondowanie ultradźwiękowe grubości sonda grubościowa filmu miernik grubości warstwy miernik grubości farby gwachta grubości

Funkcje zarządzania danymi

Mierniki z Bluetooth przesyłają dane do aplikacji mobilnych, umożliwiając raportowanie w czasie rzeczywistym i analizę trendów. Idealne dla dużych projektów wymagających szczegółowej dokumentacji grubości.

Trwałość klasy przemysłowej

Modele z oceną IP67 są odporne na pył, wodę i olej, mają odporne na szok obudowy (przetestowane na upuszczenie z wysokości 2m). Są odpowiednie do surowych środowisk, takich jak hutnictwo, platformy morskie i zakład malarskie w przemyśle samochodowym.

Efektywne kosztowo kontrolowanie jakości

Redukuje marnotrawstwo materiału poprzez wykrywanie zmian grubości na wczesnym etapie produkcji, oszczędzając 15-25% kosztów poprawek w aplikacjach produkcyjnych blach metalowych i ich nanoszenia.