Mesin CNC: Pengilangan Kejituan Automatik dengan Kawalan Multi-Aksis

Semua Kategori
Dapatkan Penawaran

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Emel
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

Mesin CNC: Jenis, Aplikasi, Pengaturcaraan, Pemeliharaan & Tips Keselamatan untuk Pengilangan Presisi

Alat mesin yang berdasarkan teknologi kawalan berangka komputer (CNC) yang mencapai pemprosesan automatik melalui pengaturcaraan laluan alat. Ia mempunyai pautan fungsi pelbagai paksi, ketepatan tinggi (terimaan ± 0.005mm), kecekapan tinggi, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran jisim cetakan presisi, bahagian aero angkasa, dan struktur mekanikal kompleks.
Dapatkan Penawaran

Kelebihan produk

Sistem Alatan Modular

Ciri pemboleh tukar alat 12-120 stesen dan keupayaan alat hidup, membenarkan pengilangan pelbagai proses (pengeboran, pemborong, pengetapan) dalam satu tetapan. Mengurangkan masa tukar alat kepada <3 saat, meningkatkan produktiviti dalam persekitaran campuran tinggi.

Produk berkaitan

Mesin Las Gesekan Mesin Las Gesekan Mesin Las Gesekan Automatik LIHAT MAKLUMAT

Mesin Las Gesekan Mesin Las Gesekan Mesin Las Gesekan Automatik

Mesin las gesekan roda rel LIHAT MAKLUMAT

Mesin las gesekan roda rel

Kaliper Digital LIHAT MAKLUMAT

Kaliper Digital

Set Mikrometer LIHAT MAKLUMAT

Set Mikrometer

Bench kerja yang kuat untuk penyambungan manual/automatik dibuat daripada keluli tebal (10-20mm) dengan permukaan yang diratakan (kepingan: ≤0.2mm/m) yang meminimumkan penyimpangan bahan kerja, dengan sistem pengekapan terpadu (skrup turun atau magnetik) yang mengunci bahagian semasa proses penyambungan. T-slot atau lubang grid praset membolehkan pemasangan perapian dengan saiz yang boleh disesuaikan dari 1m×1m hingga 5m×5m menjadikannya sangat fleksibel untuk projek pembinaan. Mereka digunakan secara meluas di studio seni logam dan sel penyambungan industri.

Soalan Lazim

Bahan apa yang boleh diproses oleh mesin CNC?

Mereka memproses keluli, aluminium, titanium, dan komposit, dengan model berdaya tinggi yang sesuai untuk Inconel dan paduan penerbangan, mencapai kejituan isipadu ≤±0.05mm/m.
Ya, ia menyokong G-code, perisian CAM (contohnya, Mastercam), dan simulasi 3D untuk mengoptimumkan laluan alat, mengelakkan tabrakan, dan memastikan kejituan pada penerokaan pertama dalam pengeluaran bahagian kompleks.

Artikel berkaitan

Meningkatkan Kawalan Kualiti dengan Kelaper Digital

16

Apr

Meningkatkan Kawalan Kualiti dengan Kelaper Digital

Lihat Lagi
Inovasi dalam Mesin Potong Laser untuk Industri Modern

16

Apr

Inovasi dalam Mesin Potong Laser untuk Industri Modern

Lihat Lagi
Memilih Pemegang Alat yang Tepat untuk Prestasi Optimal

19

May

Memilih Pemegang Alat yang Tepat untuk Prestasi Optimal

Lihat Lagi
Menjelajahi Kelebihan Mesin Las Gesekan

16

Apr

Menjelajahi Kelebihan Mesin Las Gesekan

Lihat Lagi

Ulasan Pelanggan

Stevie

Memproses tulang sayap kumpulan titanium, asas ganggang besi mesin (kaku ≥50N·m/μm) dan motor linear (pecutan 1g) menangani potongan agresif dengan ketepatan isipadu ±0.05mm/m. Ideal untuk komponen penerbangan skala besar.

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Emel
Mobile/WhatsApp
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
meja penyambungan mesin pusingan CNC kereta las pUSAT MESIN CNC mesin Penggerudi Menegak
Reka Bentuk Kestabilan Terma

Reka Bentuk Kestabilan Terma

Menggabungkan paksi dicool cecair dan kumpulan logam tahan haba, mengekalkan kestabilan dimensi (terma drift ≤±0.003mm/j) semasa operasi yang panjang. Kritikal untuk pengeluaran 24/7 dalam industri automotif dan elektronik.
Pembinaan Berat

Pembinaan Berat

Dibina dengan asas besi tuang atau granit (kekerasan ≥50N·m/μm) dan motor linear untuk pecutan tinggi (1g), menangani potongan berat dalam keluli dan Inconel. Sesuai untuk pemotongan skala besar bagi komponen struktur penerbangan dan peralatan industri.
Kepatutan Industry 4.0

Kepatutan Industry 4.0

Mengintegrasikan dengan sensor IoT dan sistem ERP untuk pemantauan prestasi real-time dan pemeliharaan prediktif. Mengurangkan downtime tak terancang sebanyak 40% melalui analitik getaran dan suhu, menyokong inisiatif kilang pintar.