CNC-Maschine: Automatisiertes Präzisionsfräsen mit Mehrachskontrolle

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CNC-Maschine: Typen, Anwendungen, Programmierung, Wartung & Sicherheitstipps für Präzisionsbearbeitung

Ein Werkzeugmaschinen-Basis auf Computernumerik-Steuerung (CNC)-Technologie, die durch das Programmieren von Werkzeugpfaden automatisierte Bearbeitung erreicht. Sie verfügt über Mehrachsenfunktionsverknüpfung, hohe Präzision (Toleranz ± 0,005mm), hohe Effizienz und wird in der Massenproduktion von Präzisionsformen, Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie komplexen mechanischen Strukturen weit verbreitet eingesetzt.
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Vorteile des Produkts

Modulares Werkzeugsystem

Mit 12-120 Stationen Werkzeugwechsler und lebendigen Werkzeugfähigkeiten, ermöglicht Mehrprozessbearbeitung (Fräsen, Bohren, Gewinden) in einer einzigen Aufstellung. Reduziert Werkzeugwechselzeiten auf <3 Sekunden, was die Produktivität in hochdiversen Umgebungen erhöht.

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Eine robuste Werkbank für manuelles/automatisiertes Schweißen besteht aus schwerem Stahl (10-20mm) mit geschliffenen Oberflächen (Flachheit: ≤0,2mm/m), was Verformungen des Werkstücks minimiert. Integrierte Spannsysteme (Schraub- oder magnetisch) halten Teile während des Schweißprozesses fest. Vordefinierte T-Nuten oder Gitterlöcher ermöglichen das Befestigen von Haltevorrichtungen in verschiedenen Größen von 1m×1m bis 5m×5m, wodurch sie äußerst vielseitig für Fertigungsprojekte sind. Sie werden in Metallkunststudios und industriellen Schweißzellen weitverbreitet eingesetzt.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien können CNC-Maschinen verarbeiten?

Sie verarbeiten Stahl, Aluminium, Titan und Verbundmaterialien, wobei schwere Modelle für Inconel und Luftfahrtlegierungen geeignet sind und eine volumetrische Genauigkeit von ≤±0,05 mm/m erreichen.
Ja, sie unterstützen G-Code, CAM-Software (z. B. Mastercam) und 3D-Simulation zur Optimierung von Werkzeugpfaden, Kollisionsverhinderung und Sicherstellung der Genauigkeit bei der ersten Durchfahrt bei der Herstellung komplexer Teile.

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Kundenbewertungen

Stevie

Beim Bearbeiten von Titanlegierungsflügelrippen sorgte die gusseiserne Maschinenbasis (Steifigkeit ≥50N·m/μm) und die Linearmotoren (1g Beschleunigung) für aggressive Schnitte mit einer volumetrischen Genauigkeit von ±0,05mm/m. Ideal für große Luftfahrtkomponenten.

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Mit Gusseisen- oder Granitbasen (Steifigkeit ≥50N·m/μm) und Linearmotoren für hohe Beschleunigung (1g), geeignet für schwere Schnitte in Stahl und Inconel. Ideal für großformatige Bearbeitung von Luftfahrtstrukturelementen und Industrieausrüstungen.
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Integriert sich mit IoT-Sensoren und ERP-Systemen für die Echtzeit-Überwachung der Leistung und vorbeugende Wartung. Reduziert durch Schwingungs- und Temperaturanalytik nicht geplante Downtime um 40 % und unterstützt Smart Factory-Initiativen.