Tornillo de torno: Sujeción precisa de piezas para operaciones de torno

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Tornillo de torno: Dispositivo de sujeción de precisión para tornos

Esta página introduce los tornillos de torno, dispositivos esenciales de sujeción para tornos que sujetan firmemente las piezas durante el mecanizado. Normalmente fabricados con hierro fundido o acero duradero, cuentan con mandíbulas (por ejemplo, de tres mandíbulas, de cuatro mandíbulas) para agarrar formas cilíndricas o irregulares. Los temas incluyen tipos de mandrilones, mecanismos de sujeción, aplicaciones en operaciones de torneado y factores clave de rendimiento como la concéntrica y la fuerza de sujeción.
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Ventajas del producto

Opciones versátiles de sujeción

mandrilones de 4 mandíbulas con mandíbulas ajustables independientes manejan formas irregulares y piezas excéntricas, logrando una precisión de centrado ±0,005 mm mediante indicadores dial. Esencial para fabricación personalizada y mecanizado de prototipos.

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En ingeniería en general y también en automotriz, los portapiezas de torno se utilizan como un dispositivo de sujeción fijado en el husillo del torno. Se utilizan para trabajar con piezas que necesitan mecanizado, enfrentamiento y rosca. El tipo moderno de portapiezas viene con mandíbulas que deben moverse radialmente para sujetar las partes. Así que, además del diseño autocentrador de 3 mandíbulas, existen tipos más complejos de 4 mandíbulas con ajuste independiente. Las especificaciones clave incluyen rango de sujeción, como de 10 a 300 mm, y repetibilidad de ±0,003 mm, así como velocidades máximas de hasta 6000 rpm, lo cual es vital para modelos de alta velocidad en aeroespacial, automotriz y mecanizado en general.

Preguntas Frecuentes

¿Cuáles son los tipos de portapiezas de torno y sus usos?

portapiezas de 3 mandíbulas (autocentradores, precisión de ±0,02 mm) para piezas redondas, y portapiezas de 4 mandíbulas (ajuste independiente) para formas irregulares, con rangos de sujeción desde mm hasta cientos de mm.

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Aria

Equilibrado a G2.5 a 10,000rpm, este portaherramientas minimiza las vibraciones en el giro del eje de la turbina. El bajo peso del cuerpo de aluminio reduce la fuerza centrífuga, manteniendo la fuerza de agarre a altas velocidades.

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Mandíbulas intercambiables suaves (de aluminio o cobre) protegen superficies delicadas, mientras que las mandíbulas duras manejan cortes agresivos. Reduce el tiempo de cambio de herramientas en un 40% en configuraciones de mecanizado de materiales mixtos.
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Utilizado en automotriz para el torneado de componentes del motor, en médico para el mecanizado de implantes y en aeroespacial para la producción de ejes de turbinas. Se adapta a tamaños de piezas de trabajo desde 1mm hasta 2000mm de diámetro.