回転センタ:長軸旋盤加工のための低摩擦サポート

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ライブセンター:切削作業用の回転支持装置

このページでは、車床やマシニングセンタで使用される精密工具であるライブセンターについて概説します。ライブセンターは、長尺ワークピースのフリー端を加工中に支持するために使用されます。デッドセンターとは異なり、ライブセンターはワークピースと一緒に回転し、摩擦や熱を低減します。テーマには、モーズテーパーシャンクやボールベアリング内蔵などの設計、旋盤/研削での応用、精度向上やワークピースの安定性向上といった利点が含まれます。
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製品の利点

精密なアライメント

研磨された先端(ランアウト≤0.002mm)は、集中度を確保し、厳しい寸法公差を必要とする部品(例:タービンロータ、光学レンズシャフト)に重要です。ISO 2338のセンタ精度基準に準拠しています。

関連製品

カーバイドチップ付きベアリングアセンブリにより、カーバイドライブセンタは鋼よりもはるかに優れた耐摩耗性と硬度(1400HV)を持っています。これにより、ツールスチールやインコネルの高速回転(最大8000rpm)での切削に最適です。また、一生潤滑される密封カートリッジベアリングにより摩擦熱がさらに低下し、効率が向上します。精密研磨された先端部は、航空宇宙シャフトや医療用インプラントにおける同心度のランアウトを≤0.002mmに最適化します。

よく 聞かれる 質問

ライブセンターにはどのような速度能力がありますか?

ハイブリッドセラミックベアリングを搭載したプレミアムモデルは、航空宇宙アルミニウムの高周波加工向けにG2.5規格で動的にバランスが取られ、最大10,000rpmの速度をサポートします。

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顧客レビュー

トビー

研磨された先端(ランアウト≤0.002mm)は光学レンズシャフトの同軸度を確保し、レーザー整列システムにおいて重要です。グラファイト入りベアリングは低力のプラスチック加工で完璧に動作しました。

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セラミックチップ付きライブセンタ(硬さ1400HV)はインコネルや工具鋼などの硬い材料に対応し、グラファイト入りベアリングはプラスチックや真鍮での低トルクアプリケーションに適しています。
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過熱による加工品の廃棄を防ぎ、長軸部品の材料コストを20〜30%節約します。ジョブショップや生産施設でのCNC旋盤および手動旋盤に理想的です。