Máquina CNC: Mezcla de Precisión Automatizada con Control Multi-Eje

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Máquina CNC: Tipos, Aplicaciones, Programación, Mantenimiento y Consejos de Seguridad para el Fresado Preciso

Una herramienta máquina basada en tecnología de control numérico por computadora (CNC) que logra un fresado automatizado a través de la programación de trayectorias de herramientas. Cuenta con enlace funcional de múltiples ejes, alta precisión (tolerancia ± 0,005 mm), alta eficiencia y se utiliza ampliamente en la producción en masa de moldes precisos, piezas aeroespaciales y estructuras mecánicas complejas.
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Ventajas del producto

Mecanizado de alta precisión

Utiliza escalas lineales (resolución 0,1 μm) y compensación de holgura para mantener tolerancias ajustadas (± 0,005 mm) y repetitividad (± 0,002 mm). Esencial para componentes aeroespaciales que requieren tolerancias geométricas dentro de ± 5 segundos de arco.

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Esta máquina de rectificado de alta precisión está especializada en el rectificado interno/externo de piezas rotativas utilizando husillos de corte con un desplazamiento radial ultra-bajo (≤0,0005 mm) y guías hidrostáticas. La pieza se gira entre 10 y 200 rpm y las ruedas se alimentan a 0,001 mm/min, ambas bajo control CNC, lo que permite alcanzar una precisión excepcional para los cojinetes de los rotores de turbinas y los balancines utilizados en sistemas aeroespaciales. Las ruedas de rectificado en forma de piñón se ajustan automáticamente y los recolectores de niebla limpian el espacio de trabajo.

Preguntas Frecuentes

¿Qué materiales pueden procesar las máquinas CNC?

Manejan acero, aluminio, titanio y compuestos, con modelos de gran resistencia adecuados para Inconel y aleaciones aeroespaciales, logrando una precisión volumétrica ≤±0.05mm/m.
Se integran con sensores IoT y sistemas ERP para el monitoreo en tiempo real del rendimiento y el mantenimiento predictivo, reduciendo el tiempo de inactividad no planificado en un 40 %.

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Se integra con sensores IoT y sistemas ERP para monitoreo en tiempo real y mantenimiento predictivo. Reduce el tiempo de inactividad no planificado en un 40% a través del análisis de vibración y temperatura, apoyando iniciativas de fábrica inteligente.