Narzędzia cięjące: Narzędzia HSS i twardymazowe o wysokim wydajności dla obróbki skrawaniem

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Narzędzia cięcia: Typy, Materiały, Zastosowania, Wskazówki Wyboru, Utrzymanie i Bezpieczeństwo w Mechanice i Stolarstwie

Ogólny termin dla narzędzi używanych do cięcia metali lub niemetalicznych materiałów, w tym frezów, wierteł, głowic wydrabniających itp. Wykonane z HSS, karbamu itp., wymagają odpowiednich pokryć (np. TiN, TiAlN) w zależności od materiałów i procesów, nadają się do obracania, frezowania, wiercenia itp.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Długi Okres Życia Narzędzia

Narzędzia z karbideów z pokryciem DLC oferują ponad 500 części na krawędź w wytapianiu samochodowym, podczas gdy narzędzia HSS z pokryciem TiN przedłużają żywotność o 30% w masowej produkcji. Redukują koszty zamiany narzędzi o 40% w CNC machining.

Produkty powiązane

Jako narzędzia do wycinania wewnętrznych i zewnętrznych gwintów (gwintownica i formka), odpowiednio, formki mają dostosowywalne średnice z tolerancją +/- 0,01 mm, a gwintownice mają gładkie kąty wejścia dla wycinania gwintu pod kątem od 45 do 90 stopni oraz rynny do usuwania stężeń. Materiały o twardości HRC do 60 mogą być przetwarzane gwintownicami z karbidy, podczas gdy stal zwykła o rozmiarze gwintu M3-M30 może być wycinana gwintownicami z HSS. Są kluczowe w konserwacji i produkcji elementów łączących, zgodnie ze standardem ASME B1.1. Gwintownice z bocznym punktem są projektowane z obniżonym ryzykiem pęknięcia w otworach ślepych. Idealnym rozwiązaniem dla miękkich materiałów są gwintownice z HSS.

Często zadawane pytania

Z jakich materiałów są wykonane narzędzia cięcia?

Są wykonane z HSS, karbamu i PCD, przy czym narzędzia karbowe mają pokrycia AlTiN dla stopów opornościowych na temperatury do 1200°C, a HSS służy do ogólnego obróbki mechanicznej.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...
ZOBACZ WIĘCEJ
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

03

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...
ZOBACZ WIĘCEJ
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

26

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Zatoka

Wiertła z mikroziarnistego tworzywa twardego (bieg radialny ≤0,003mm) umożliwiały realizację skomplikowanych szczegółów w implantach chirurgicznych. Naprawa DLC przedłużyła żywot Narzędzia do 500+ części na krawędź, co jest kluczowe dla produkcji medycznej w dużych objętościach.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Integracja chłodziwa

Integracja chłodziwa

Narzędzia z kanałami chłodzenia wewnętrznego (ciśnienie do 20MPa) poprawiają wywóz stружek w głębokich otworach i obniżają temperaturę narzędzia o 30%. Kluczowe przy obróbce materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak Inconel i nierdzewna stal.
Zgodność z branżą

Zgodność z branżą

Wypełnia normy ANSI/ASME B94.19 w zakresie geometrii noża i ISO 14424 w sprawie testowania trwałości narzędzi, co gwarantuje spójność w produkcji lotniczej, samochodowej i przyrządów medycznych.
Zrównoważone projektowanie

Zrównoważone projektowanie

Ponownie używane wstawki z twardym metalem i regenerowane narzędzia z HSS redukują marnotrawstwo, podczas gdy ekologiczne pokrycia (np. TiCN) minimalizują wpływ na środowisko. Dopasowuje się do zasad gospodarki kołowej w produkcji.