フレームレベルは、表面および構造物の平面性、水平性、垂直性を評価するために使用される精密測定工具であり、幾何学的な精度が性能に直接影響を与える用途において不可欠です。旋盤やマシニングセンタなどの機械工具の設置、産業用アセンブリ、建設分野などで使用されます。一般的に鋳鉄またはアルミニウム製の剛性のあるフレームと、液体と気泡を封入したガラス管（バイアル）を1つ以上備えた構造で、重力の原理を利用しています。表面が完全に水平（レベリング）または垂直（プラム）の状態では、バイアル内の気泡が目盛線に整列します。高精度モデルには、水平、垂直、45°角度のそれぞれに対応する3つのバイアルが搭載されており、1つのツールで多軸測定が可能です。フレームレベルにおいては精度が極めて重要であり、産業用グレードのモデルでは0.02mm/m（0.001°）という狭い許容差を実現しています。これにより、旋盤やフライス盤などの機械が最小限の傾きで設置され、不均一な摩耗や部品品質の低下、機械故障を防ぐことができます。フレームの剛性も重要であり、圧力下での変形が測定精度に影響を与えるため、高級モデルでは応力を除去した鋳鉄が使用され、温度変化のある環境でも反りにくい構造となっています。滑り止めのベースや磁石付きの取り付け具により、金属表面にしっかりと固定され、使用中の移動を防ぎます。WondersunMのフレームレベルは、要求の厳しい産業環境において信頼性を発揮するよう設計されており、フレームは100mmあたり0.01mm以下の平面精度に達するよう精密研削加工されています。バイアルには高い視認性を実現する液体（緑や黄色が多い）が真空封入されており、気泡の劣化を防ぎ、何年間も安定した読み取りが可能です。キャリブレーションは国際規格（ISO、NIST）にトレーサブルであり、各レベルには精度を保証する証明書が添付されています。特定の用途には、100mmから1000mmまでのカスタムサイズや、マシンベッドや構造梁などの鋼材表面に確実に固定できる磁石付きオプションも提供しています。品質保証の一環として、WondersunMの精密工具および測定システムと連携し、航空宇宙分野（部品のアラインメントが重要）から建設分野（構造の安定性を確保）まで、さまざまな業界をサポートしています。技術チームは適切な使用方法（バイアル内の液体密度に影響を与える極端な温度を避けるなど）に関するアドバイスを提供し、精度を維持するための再キャリブレーションサービスも提供しています。世界中に輸出されており、WondersunMのフレームレベルは国際規格を満たしており、ドイツのエンジニアリングワークショップから日本の精密製造工場まで、さまざまな文化的背景を持つ専門職にとって信頼できるツールとなっています。
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