Strumenti di Taglio: Strumenti HSS e in Carburo ad Alta Prestazione per la Lavorazione

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Strumenti di taglio: Tipi, Materiali, Applicazioni, Consigli per la Selezione, Cura e Sicurezza per il Machining e la Falegnameria

Termine generico per strumenti utilizzati nel taglio del metallo o di materiali non metallici, inclusi bulloni millerii, trapani, teste di foratura, ecc. Realizzati in HSS, carbide, ecc., richiedono rivestimenti appropriati (ad esempio TiN, TiAlN) in base ai materiali e ai processi, adatti per tornitura, milling, trapanazione, ecc.
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Vantaggi del prodotto

Lunga Vita dello Strumento

Gli strumenti in carburo con rivestimenti DLC offrono più di 500 parti per spigolo nella lavorazione a getti per l'automotive, mentre gli strumenti HSS con rivestimenti TiN estendono la durata del 30% in produzione ad alto volume. Riducono i costi di sostituzione degli strumenti del 40% nella lavorazione CNC.

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Morsetto per fresatura

Come utensili di taglio interni ed esterni (rispettivamente, ferro a filettare e lima), le lime hanno diametri regolabili con una tolleranza +/- 0.01 mm e i ferri a filettare hanno angoli di ingresso morbidi per il filettaggio con un chamfer da 45 a 90 gradi e flute per la rimozione della scheglia. Un HRC fino a 60 può essere gestito con un ferro a filettare in carburo, mentre l'acciaio dolce di dimensione del filettatura M3-M30 può essere tagliato con ferri a filettare in HSS. Sono fondamentali nella manutenzione e produzione dei fissatori, rispettando lo standard ASME B1.1. I ferri a filettare a punto elicoidale sono progettati per ridurre i rischi di rottura nei fori ciechi. La scelta ideale per materiali morbidi sono i ferri a filettare in HSS.

Domande frequenti

Di cosa sono fatti gli strumenti di taglio?

Sono realizzati in HSS, carburo e PCD, con strumenti in carburo che presentano rivestimenti AlTiN per leghe resistenti al calore (fino a 1200°C) e HSS per il machining generale.

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Recensioni dei clienti

Baia

Micro-grano di brocca in lega (scarto radiale ≤0,003mm) ha permesso dettagli intricati negli impianti chirurgici. Il rivestimento DLC ha esteso la durata dello strumento a più di 500 parti per spigolo, fondamentale per la produzione medica ad alto volume.

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Gli utensili con canali di raffreddamento interno (pressione fino a 20MPa) migliorano l'evacuazione delle schegge nei fori profondi e riducono la temperatura dell'utensile del 30%. Essenziale per il trattamento di materiali sensibili al calore come l'Inconel e l'acciaio inossidabile.
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Rispetta gli standard ANSI/ASME B94.19 per la geometria del taglio e ISO 14424 per i test di durata degli strumenti, garantendo coerenza nella produzione aerospaziale, automobilistica e di dispositivi medici.
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Gli inserti in carburo riutilizzabili e gli strumenti in HSS regolabili riducono i rifiuti, mentre i rivestimenti eco-friendly (ad esempio, TiCN) minimizzano l'impatto ambientale. Si allinea con i principi dell'economia circolare nella produzione.