Taster: Präzisionsmessgerät für geometrische Toleranzen

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Taster

Ein Präzisionsmessgerät, das Mikroverdrängungen über die Schwingung eines Zeigers liest, mit einer Genauigkeit von 0,01 mm. Häufig zur Kalibrierung der Maschinenwerkzeuggenauigkeit und zur Prüfung der geometrischen Toleranzen von Werkstücken (z. B. Rundheit, Senkrechtstellung) eingesetzt, entscheidend für die Kontrolle von Maß- und geometrischer Genauigkeit beim Fräsen.
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Vorteile des Produkts

Hochpräzise Messung

Bietet eine Auflösung von 0,01 mm und eine Genauigkeit von ±0,002 mm zur Erkennung von Mikroverdrängungen, wesentlich für die Ausrichtung von Maschinenwerkzeugen und die Überprüfung geometrischer Toleranzen (z. B. Rundheit, Ebenheit).

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Ein notwendiges Werkzeug bei der mechanischen Prüfung ist der Nadelmessgeber, der über ein Drehzahlsystem und eine Nadel verfügt, das winzige Bewegungen in Zeigerrotationen verstärkt und eine Messauflösung von 0,01 mm ermöglicht. Ausgestattet mit einer verstellbaren magnetischen Basis, die freihändige Operationen ermöglicht, erlauben die Kontaktpunkte, die flach, gerundet oder messerscharf sein können, eine vielseitigere Verwendung. Sie spielen eine wesentliche Rolle bei der Überprüfung von Laufradunterschieden, Ausrichtung und Flachheit, was sie zu einer unerlässlichen Ergänzung für CNC-Maschineneinrichtungen und Getriebefertigung macht.

Häufig gestellte Fragen

Welche Branchen verwenden häufig Drehskalenmesser?

Sie werden in der Fertigung, Wartung und Reparatur eingesetzt und erfüllen die Standards ASME B89.1.3 und ISO 463, wodurch sie kostengünstige Präzision für kleine Werkstätten und Bildungslabore bieten.

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