Дүкен пресінің қолданылу аясы: Металл өңдеуге арналған универсалды шешімдер

Дүкендегі престердің түрлері мен негізгі мүмкіндіктерін түсіну

Дүкендегі пресс машинасын таңдаған кезде оның негізгі сипаттамалары қандай металл өңдеу жұмыстарын орындау қажет екеніне сәйкес келуін қамтамасыз ету маңызды. Қазіргі кезде өнеркәсіпте негізінен үш негізгі рама түрі қолданылады. H-тәрізді рамалы дизайн материалдарды әртүрлі бұрыштардан өткізуге мүмкіндік береді, сондықтан ол ұзын валдарды түзету немесе ауыр иілулерді орындау сияқты жұмыстар үшін өте тиімді. Кейіннен шектеулі цех кеңістігінде алдыңғы немесе бүйір жағынан қол жетімділік қамтамасыз ететін C-тәрізді рама бар. Соңында біз биіктігі төмен CGB рамаларын қарастырамыз — олар өте тар кеңістікте (стол үстінде) жұмыс істеу үшін арнайы жасалған. Қысымды қолдану әдістері де әртүрлі болады. Қолмен басқарылатын престер әдетте бұрандалар немесе рычагтарды пайдаланады, гидравликалық престер үлкен күштерді дәл реттеу үшін сұйықтықты қысады, ал пневматикалық престер қайталанатын кіші көлемдегі жұмыстар үшін идеалды — олар жылдам циклді орындайды, бірақ қуаты төмен. Престер әртүрлі күш деңгейлерінде де шығарылады: мысалы, подшипниктермен жұмыс істеу үшін 5 тоннаға дейінгі жеңіл моделдерден бастап, қатайтылған болат бөлшектерді штамптау үшін 300 тоннадан астам күш қажет ететін үлкен моделдерге дейін.

Жиі қолданылатын салалар шасси мен атқарушы механизм түрлеріне жақын орналасады:

• Бұғыту/Тесу : Гидравликалық H-тәрізді шассилер табақша металлды пішімдеу немесе дәл калыптармен тесу үшін қажетті қаттылық пен бақыланатын қысымды қамтамасыз етеді
• Рулондық біліктер мен подшипниктердің жұмысы : Арбор престері — арнайы C-тәрізді шасси түрі — тұрақты және калибрленген күшпен кедергіге ұшырайтын құрастыру мен бөлу операцияларында өте жақсы нәтиже береді
• Өлкен қырғау : Жоғары күшті гидравликалық престер жазық материалдарды қораптар немесе конструкциялық корпус сияқты күрделі 3D пішіндерге айналдырады

Қауіпсіздіктің негізгі элементтеріне асығыс жүктемеден сақтау үшін қысым көрсеткіштері, оператордың қауіпсіз орнын қамтамасыз ету үшін екі қолдық басқару құрылғылары және мүмкін болатын сынықтардың таратылуынан қорғау үшін күшейтілген торлар кіреді. Жетекші модельдерде штрихтың қозғалысын автоматты түрде тоқтататын шектеуіш қосқыштар орнатылған — бұл OSHA талаптарына сәйкестікті және қайталанатын дәлдікті қамтамасыз етудің маңызды қорғаныс шарасы.

Кесте: Престердің шасси мүмкіндіктерін салыстыру

Кадр түрі	Жұмыс аймағына қатынас	Әдеттегі қолдану жағдайы
H-тәрізді шасси	Көпбағытты	Қатты жұмыс істейтін иілу/басып шығару
C-тәрізді рама	Алдыңғы/бүйірден жүктеу	Жалпы өңдеу және тірек жұмыстары
CGB-рамасы	Үстелдік	Төменгі бос орын мен төменгі көтергіштік қабілеті бар тапсырмалар

Негізгі таңдау критерийлері: күш қабілеті, жүріс ұзындығы және раманың конструкциясы

Оңтайлы дүкен пресін таңдау үшін өзара байланысты үш сипаттамаға назар аудару қажет: күш қабілеті, жүріс ұзындығы және раманың қаттылығы — бұлардың барлығы өнімнің өнімділігіне, дәлдігіне және қызмет көрсету мерзіміне тікелей әсер етеді.

Пресс қанша күшті өңдей алатыны — негізінде оның тоннамен өлшенетін көтеру қабілеті — оның ең маңызды уақытта жұмысты орындай алуын шешеді. Біз мысалы, ауыр плиталарды иіру немесе машиналардан ілініп қалған подшипниктерді шығару сияқты операциялар туралы сөйлейміз. Салада уақыт өте келе жинақталған тәжірибеге сүйенсек, максималды қабілетінің шамамен 80%-ында жұмыс істейтін престердің ішкі компоненттері шектен тыс жүктемелерге ұшырайтындарға қарағанда шамамен 40%-ға баяу тозады, сондықтан олар әлдеқайда ұзақ қызмет етеді. Көптеген цехтар әртүрлі материалдарды өңдеуге және жүктемелердің қатты секіріп кетуі мүмкін болатын қолайсыз жағдайларға дайын болу үшін қосымша 25–30% қуатты ұстаудың ең тиімді екенін байқаған. Бұл тәсіл қауіпсіздікті қамтамасыз етеді және құралдарды тым ерте ауыстыруға тура келетін шығындарды азайтады.

Жүріс ұзындығы негізінде пресс поршенінің тік бағытта жоғары-төмен қанша қашықтыққа қозғала алатынын анықтайды, сондай-ақ біз өңдейтін ең үлкен бөлшектерге сәйкес жеткілікті ұзындықта болуы керек. Мысалы, автокөлік осьтері сияқты өте биік бөлшектер үшін көптеген мастерские кемінде 18 дюйм (457 мм) және одан да ұзын жүріс қажет етеді. Ал әдеттегі роликті тірек орындарын орнату үшін 6–8 дюйм (152–203 мм) жеткілікті болып табылады. Егер жүріс ұзындығы жеткілікті болмаса, жұмыстар операцияның ортасында үзіледі, нәтижесінде қайта жасау және материалдардың шығыны пайда болады. Ал жүріс ұзындығы тым ұзын болса, біз құнды өндірістік уақытты жоғалтамыз, сонымен қатар зауыттың жергілікті аумағын артық алады — бұл ешкімге керек емес. Болашаққа қарай? Ақылды мастерские әртүрлі жобаларға икемділік беретін, реттелетін столдары немесе қолайлы биіктік ұзарту комплектері бар модульді пресс жүйелеріне инвестициялайды. Бұл орнатулар ауыр жүктерді көтерген кезде конструкциялық бекемдікті сақтай отырып, әртүрлі жобалар үшін икемділікті қамтамасыз етеді.

Раманың қалай жобаланғаны оның жүктемелер кезінде қандай тұрақты қалатынын анықтайды; бұл материалдың қалыңдығы, пішіні және жасау әдістері сияқты факторларға байланысты. Осы қорап тәрізді бағандары бар күшейтілген H-тәрізді рама конструкциясы орталықтан тыс нүктелерде жұмыс істеген кезде иілуін әлдеқайда азайтады, бұл максималды қысымда жұмыс істеген кезде дәл өлшемдерді сақтау үшін өте маңызды. Крест тәрізді қосымша көтергіштермен дәнекерленген болат рамалар вибрацияларды бұрандаланған рамаларға қарағанда жақсы ұстайды және уақыт өтуімен тұрақтылығын сақтайды. Құрылымдық беріктік бойынша зерттеулер шың тоғысу орындарына қосымша күшейткіштер (гассеттер) қосу кернеу орталықтарын шамамен 60 пайызға азайтатынын көрсетеді. Ауыр жүктемелермен жұмыс істеген кезде біртұтас бірбөлікті рамалар күшті барлық құрылымға біркелкі таратады, ал бірнеше бөліктен құрастырылған рамаларға қарағанда бұл көпке түседі. Кез келген орнатудың соңғы нұсқасын бекіткенге дейін раманың механикалық қуатты престердің жұмысы кезіндегі қауіпсіздік талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз (ANSI B11.1 стандарты).

Қатаң иілу операциялары үшін пресс столының стандартталған құрал орнату элементтерін — мысалы, Т-тәрізді ойыстар немесе модульді калібрлеу жиынтықтарын — құрылымдық тұрақтылықты бұзбай қолдауын растаңыз.

Сіздің цехтық пресіңізді кең таралған өнеркәсіптік қолданыстарға сәйкестендіру

Иілу, тесу және пішіндеу операциялары

Бүгілу, тесу және пішіндеу сияқты металл өңдеу процестерінде қажетті күш мөлшерін, дұрыс орналасуын және бақыланатын жүріс ұзындығын қамтамасыз ету толығымен қажет. Мысалы, жарты дюймдық болат әдетте жиырма мен отыз тонна арасындағы қысымды қажет етеді, ал осындай өлшемдегі алюминий бөлшектермен жұмыс істеген кезде бес пен он тонна арасындағы қысым жеткілікті болады. Осындай айырмашылық өндірушілердің қандай материалдармен жұмыс істейтініне қарай өз жабдықтарын жоспарлауының қаншалықты маңызды екенін нақты көрсетеді. Тесу операциялары үшін дұрыс орналасқан және өткір құралдардың болуы да өте маңызды: артық қысым соңғы өнімде қажетсіз кесінділер немесе деформацияларға әкелуі мүмкін. Күрделі пішіндеу тапсырмаларымен жұмыс істеген кезде гидравликалық жүйелер өзіндік артықшылығымен ерекшеленеді, себебі олар операторға нақты өңдеу процесінің өзінде жылдамдық пен күшті реттеуге мүмкіндік береді. Бұл деңгейдегі бақылау автокөлік өндірісіндегі дәлдік маңызды болатын конструкциялық кронштейндер мен шасси бөлшектері сияқты салаларда, сондай-ақ әуе-ғарыш саласындағы күрделі қорғаныс панельдері үшін де өте маңызды. Модульді рамалар мен стандартты орнату нүктелерімен жасалған престер әртүрлі мамандандырылған құралдарды ауыстыруға тура келетін цехтар үшін өмірді жеңілдетеді. Бұл сипаттамалар компанияларға әрбір жұмыс түрі үшін жеке машиналарға инвестиция жасамауға, кеңістікті және қаржыны үнемдеуге, бірақ сапасы жоғары өнім шығаруды сақтауға мүмкіндік береді.

Жинақтау, бұзатын жұмыс және ілгерілемелі/осьтік жұмыс

Толық құрамды машина цехында престер, әсіресе роликті тірек пен валдармен жұмыс істеген кезде, дәлме-дәл өлшемдерді қамтамасыз етуге арналған жұмыстарда маңызды рөл атқарады. Тіректерді олардың корпусына орнатқан кезде техниктер күшті бірқалыпты және бавырсақтай қолдануы керек, әйтпесе тіректің беті зақымдануы немесе бринеллеу құбылысы пайда болуы мүмкін. Блокталған тісті берілістерді немесе қиын шығарылатын втулкаларды шығару – бұл толығымен басқа жағдай. Мұндай жағдайларда гидравликалық басқаруды ұқыпты жүргізу қажет, өйткені бірден қозғалысқа келтіру барлық кейінгі процестерге ауыр салдарлар әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, физикалық жағынан да бірнеше маңызды факторларды ескеру керек. Мысалы, қалыптыдан үлкен валдармен жұмыс істеген кезде төсеніштің бос кеңістігі өте маңызды, ал трансмиссиялар сияқты биік бөлшектер үшін «күндізгі жарық» деп аталатын поршень мен табан арасындағы аралық өте маңызды болып табылады. Алайда, көп тәжірибелі жөндеу бригадалары өз престерін таңдағанда белгілі бір сипаттамаларға назар аударады. Мысалы, егер не істесе де барлығын тоқтататын қауіпсіздік блоктауыштары, сынғанша тоқтамайтын асырмалық қорғаныс механизмдері және дәл қысым көрсеткіштері – бұлар олардың тілегіндегі шартты түрде қажетті элементтер, әсіресе ұшақтың втулкаларына, үлкен турбина қосылыстарына немесе автомобильдің жетек жүйесіне жасалатын сынғыш жұмыстар кезінде, мұнда дәлдік шынымен маңызды.

Құрылыс сапасын, қауіпсіздік функцияларын және қызмет көрсету қолдауын бағалау

Техникалық сипаттамалардан басқа, ұзақ мерзімді сенімділік пен жұмыс істеу қауіпсіздігі құрылыс сапасына, сертификатталған қауіпсіздік жүйелеріне және оперативті қызмет көрсету қолдауына негізделеді.

Құрылыс Сапасы бұл раманың құрылысынан басталады: жүктеме кезінде аз деформациялануы мен мыңдаған цикл бойынша қайталанушылықты сақтау үшін болтталған немесе құйылған қоспалар емес, қалыңдығы жоғары дәрежелі дәнекерленген болат қолданылады. Дәл тесіктелген поршеньдер, қатайтылған бағыттаушы беттер және герметиктелген гидравликалық цилиндрлер иілу, тесу және пресске отырғызу қолданбаларында тұрақты жұмыс істеуге қосымша үлес қосады.

Қауіпсіздік — шартсыз қажеттілік. Екі қолды басқару құрылғыларын (минималды арақашықтықпен), механикалық асырмалы тоқтату құрылғыларын (тек қана қысымды реттеу клапандары емес) және ANSI B11.1 және OSHA 1910.217 стандарттарына сай толық жабық қорғау құрылғыларын іздеңіз. Шектеу тұйықтағыштары, авариялық тоқтату тізбегі және жарық пердесі 5 тоннадан асатын кез келген престе стандартты болуы керек — олар опциялық емес.

Жақсы қызмет көрсету қолдауы машиналарды жұмыс істеуін қамтамасыз ету мен ұзақ мерзімді шығындарды бақылау кезінде барлығын өзгертеді. Жабдықтарды қараған кезде, бұл көптеген салаларда қазір стандартты тәжірибе болып табылатын, негізгі компоненттерді қамтитын кемінде бір жылдық кепілдік бар-жоғын тексеріңіз. Сонымен қатар, жергілікті деңгейде табылатын сақтап қою бөлшектері мен жабдықтарды дұрыс жөндеуге қажетті білікті техниктер де маңызды. Операторларға сапалы оқыту, ретті техникалық қызмет көрсету жоспарларын ұйымдастыру және қолданысқа ыңғайлы цифрлық диагностика құралдарын ұсынатын жабдықтар тәсімінің құрамындағы қызмет көрсетушілер күтпеген апаттарды азайтады. Өнеркәсіптік жабдықтар бойынша жүргізілген соңғы зерттеу қызықты нәтиже берді: күшті кейінгі сатылымдық қолдауы бар машиналардың жөндеу жұмыстары 30 пайызға тез аяқталды және қызмет көрсету жоспардың басты бөлігі емес, ал кейінгі ойланыс ретінде қарастырылатын жабдықтармен салыстырғанда қайталанатын ақаулары әлдеқайда аз болды.