Барлық санаттар

Дәл өлшеулер үшін цифрлық штангенциркульді калибрлеу бойынша нұсқаулық

2026-01-12 13:51:56
Дәл өлшеулер үшін цифрлық штангенциркульді калибрлеу бойынша нұсқаулық

Неліктен дәлдік пен сәйкестік үшін сандық штангенциркульді тексеру маңызды

Цифрлық штангенциркульдерді дұрыс калибрлеу — өндірістік салаларда дәл өлшеулер жүргізу мен нормативті талаптарға сай келу үшін маңызды. Егер бұл аспаптарды ретті түрде тексермесеңіз, қалыпты тозу, температураның өзгеруі немесе механикалық кернеу салдарынан пайда болатын незақымды ақаулар уақыт өте келе жиналып, кейінірек ірі проблемаларға әкелуі мүмкін. Мысалы, әуе-ғарыш құрылғыларын қарастырайық. Егер өлшеуде бар болатын 0,05 мм-лік аз қате компоненттердің жиналу кезінде дұрыс орналаспауына немесе одан да жаманы — ешкімге қажет емес қауіпсіздік қаупін туғызуына әкелуі мүмкін. Калибрлеу процесі барлық өлшеулердің ресми NIST стандарттарымен сәйкестігін қамтамасыз етеді, сондықтан сыртқы диаметрлерді, ішкі кеңістіктерді немесе тереңдіктерді өлшеу кезінде көрсетілімдер сенімді болып қалады. Сапаны бақылау күнделікті операциялардың бір бөлігі болған кезде осы тұрақтылық өте маңызды.

ISO 9001 және FDA 21 CFR 11-бөлімі сияқты стандарттар калибрлеуді ретті түрде жүргізуді және оны дұрыс құжаттауды талап етеді. Компаниялар бұл ережелерді сақтамаған кезде, олар жиі аудиттерден өте алмайды, өндіріс жолдары тоқтатылады немесе қатаң әкімшілік штрафтарға ұшырайды. Бұл тәуекелдер белгілі бір салаларда ерекше жоғары болады. Мысалы, медициналық құралдар шығаратын компаниялар – егер олардың каллиптері дұрыс калибрленбесе, науқастар ақаулы импланттар алуы мүмкін. Ал автомобиль саласында ±0,01 мм-ден астам кіші өлшеу қателері үлкен көлемдегі өнімдерді шығарудан бас тартуға әкелген. Дегенмен калибрлеу тек ережелерді сақтау туралы емес. Ол әрбір құрылғының сертификаттау тарихы бойынша іздестіруге мүмкіндік беретін құжаттық із қалдырады, бұл сапа тексерістері кезінде өте қажет болады.

Алып жүргізуші өндірушілер қалыптасқан өлшеу құралдарының қалдықтарды 18%-ға дейін азайтатынын және сәйкестікке байланысты тоқтап қалуларды болдырмауын хабарлайды. Регулярлық калибрлеу — бұл әдеттегі техникалық қызмет көрсету емес, ол өнімнің сапасын, өндірістік процестің сенімділігін және операциялық сенімділікті қамтамасыз етудің негізі.

Қадамдық цифрлық штангенциркульді калибрлеу процедурасы

Калибрлеуге дейінгі тексерулер: аккумулятор, нөлдік тұрақтылық және жақтардың отыруы

Алдымен батарея кернеуін тексеру керек. Батареялардың заряды төмендегенде, жағдайлардың шамамен 8-де 10-нан кемінде 0,05 мм-ге дейін өлшеулердің ауытқуы байқалады. Келесі кезекте нөлдік нүктенің тұрақтылығын тексеріңіз. Жақтарды толығымен жабыңыз және оны үш рет қайталағаннан кейін экранда не көрсетілетінін бақылаңыз. Нәтижесі әр рет ±0,00 мм маңында болуы тиіс. Сонымен қатар жақтардың бетін де тексеруді ұмытпаңыз. Олардағы лас немесе босоңды таза, зиянсыз мата қолданып сүрту керек. Жақтардың жабылған кездегі параллельдігін тексеру де маңызды. Мұны 10 есе үлкейтетін жақсы лупа арқылы жақсы тексеруге болады. Тозған жақтардың шеттері де тағы бір мәселе. Егер олардың тозуы 0,1 мм-ден асса, өлшеу қателігі 0,03–0,12 мм аралығында болуы мүмкін. Мұндай айырмашылықтар маңызды қолдануларда нақтылықты қатты бұзуы мүмкін.

Сертфикатталған өлшеуіш блоктарды қолданып үш нүктеде тексеру (0 мм, 25 мм, 150 мм)

Цифрлық штангенциркульдің өлшеу диапазоны бойынша түзу өлшеу жасайтынын тексеру үшін көптеген техниктер NIST-басылуы мүмкін өлшеуіш блоктармен қатар өлшеу диапазоны бойынша үш әртүрлі нүктені пайдаланады. Бастапқыда қысқыштардың жабық қалпын орнатыңыз — бұл кезде шкалада шамамен 0 мм көрсетілуі тиіс. Кейіннен Grade K санатындағы блоктарды алып, шкаланың шамамен ортасында, яғни 25 мм белгісінде сынақтан өткізіңіз, одан кейін тағы бір өлшеуді шамамен 150 мм-ге дейінгі толық созылу жағдайында жүргізіңіз. Күтілетін нәтиже мен шкалада нақты көрсетілетін нәтиже арасындағы айырмашылықтарды мұқият ескере отырып, ескертпелер жазыңыз. Көптеген қалыпты цифровой штангенциркульдердің бұл сынақтар кезінде қателігі ±0,02 мм шегінде болуы тиіс. Алайда, қызықты бір жағдай бар: барлық жөндеу шеберханаларынан түскен жергілікті есептерге сәйкес, сәтсіз калибрлеулердің шамамен екі үштен бірі әлсіз қысым кезінде қысқыштардың оңай иілуіне байланысты әлсіз қысым кезінде қысқыштардың оңай иілуіне байланысты 150 мм нүктесін өлшеу кезінде болады.

Ішкі диаметр (ID), сыртқы диаметр (OD) және тереңдік қысқыштарын сақиналы және сақиналық калибрлермен тексеру

Ішкі және сыртқы жақтарды тексеру үшін ішкі диаметрлерді өлшеу үшін аттестатталған сақиналы калибрлерді, ал сыртқы өлшемдерді өлшеу үшін штырьлы калибрлерді қолдану керек. Тереңдік стерженьдерімен жұмыс істеген кезде 5 мм қашықтықта орналасқан баспалдақты блоктар өлшеу диапазоны бойынша дәл салыстырмалы нүктелер береді. Әрбір элементтің үш рет жеке өлшемін алу маңызды; бұл кезде контакт кезіндегі қысым тұрақты болуы керек. Егер қысым шамамен 3 Ньютоннан аса болса, көрсеткіштер 0,01–0,05 миллиметр аралығында сенімсіз болуы мүмкін. Барлық осы сандардың дұрыс құжаттамасын жасау қажет, себебі ISO/IEC 17025 сияқты салалық стандарттарға сәйкес калибрлеу қателіктері құралдың дәлдік бойынша реттеуші талаптарға сай келуі үшін 0,03 мм-ден аспауы керек.

Сандық штангенциркульдердің калибрлеу стандарттары: таңдау, ізденіс қабілеті және растау

Калибрлік блоктардың дәрежелері (0-дәреже мен К-дәреже) және сандық штангенциркульдерді тексерудегі белгісіздік әсері

Калибрлеу дәлдігіне келгенде, калибрлық блоктың дәрежесін таңдау нақты айырмашылық жасайды. ISO 3650:2023 стандарттары бойынша 0-дәрежелі блоктар шамамен ±0,05 микрометр дәлдікпен өте аз ауытқуларға ие. Ал К-дәрежелі блоктар керісінше, ауытқулары ±0,15 микрометрге дейін жетуі мүмкін, яғни аз дәлдікті болып табылады. К-дәрежеге ауысу 0,1% пен 0,2% арасындағы өлшеу қателіктерін туғызуы мүмкін, бұл әсіресе аэрокосмостық компоненттер немесе медициналық имплантаттар сияқты дәлдік ең маңызды болып табылатын салалар үшін үлкен проблема болып табылады. Көбінесе метрология мамандары сұраған кез кімге болмасын айтуындай, 0-дәрежелі блоктар іздестірілетінлік мақсаттары үшін алтын стандарт болып қала береді және мүмкіндігінше әрқашан өте маңызды тексеру процестері кезінде қолданылуы керек.

Сақиналы өлшегіштер мен SRM 2101B реттелуі арқылы NIST-ке іздестірілетін калибрлеуді қамтамасыз ету

NIST-ке дұрыс іздену үшін жабдықты сертификатталған салыстырмалы стандарттарды пайдаланып калибрлеу қажет. Ішкі өлшемдерді тексеру үшін жиі тесік өлшегіштер қолданылады, ал Ұлттық стандарттар институтының Стандарттық салыстырмалы материал 2101B сыртқы өлшемдер мен тереңдікті өлшеу бойынша сертификатталған өлшемдік сілтемелерді ұсынады. Бұл екі сілтеме нүктесін біріктіру арқылы уақыт өте калибрлеудегі дрейфті ±0,02 мм-ден аспайтындай етіп ұстауға болады, бұл ISO/IEC 17025 және FDA 21 CFR Бөлім 11 сияқты маңызды өнеркәсіптік стандарттарға сай келеді. Жақсы практика тек калибрлеу жасауға ғана емес, сонымен қатар әрбір калибрлеу хабарламасымен қатар барлық іздену жазбаларын дұрыс сақтауға да қамтамасыз етеді. Бұл операциялар бойынша өлшеу дәлдігін сақтауға көмектеседі.