लेथ चक में स्लिप होने के कारण और इसके तरीके जानना लेथ ऑपरेशन में सटीकता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। स्लिप होने से पूर्ण अनिश्चितता उत्पन्न होती है। स्लिप होने से चकिंग त्रुटियाँ होती हैं और सामग्री बर्बाद करने की आदत पड़ जाती है। किसी कार्यक्षेत्र को पकड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण या कार्यक्षेत्र को लेथ चक कहा जाता है। इस लेख में लेथ चक के स्लिप होने से संबंधित प्रश्न और इसे कैसे नियंत्रित या रोका जा सकता है, इसका विवरण दिया गया है।
लेथ चक स्लिप के मुख्य कारण
क्लैम्पिंग बल के अनुप्रयोग में अपर्याप्तता लेथ चक स्लिप के सबसे प्रमुख और सामान्य कारणों में से एक है। ढीला सेट किया गया चक आसानी से कार्यक्षेत्र के पुनः स्थानांतरण या विस्थापन का कारण बन सकता है। चक जॉस में स्लिप होना पर्यावरणीय कारकों जैसे सामान्य तापमान परिवर्तन के कारण भी दिखाई देता है। प्लंजर या चक के उपयोग में त्रुटियाँ या उपकरण के डिज़ाइन में वृद्धि से स्लिप होने में वृद्धि होती है।
चक स्थिरता और लेथ चक के स्लिप होने से संबंधित समस्याओं का निदान
लेथ चक को फिसलने से रोकने के लिए लेथ चक के लिए सही सेटअप और लेथ सिस्टम के उचित रखरखाव की आवश्यकता होती है। लेथ चक का नियमित निरीक्षण और रखरखाव महत्वपूर्ण है ताकि सभी क्षति को दूर किया जा सके और भागों को उचित माना जाने पर बदला जा सके। लेथ के उचित कैलिब्रेशन और टॉर्क व्रेंच के साथ-साथ स्लिपेज नियंत्रण के माध्यम से स्लिपेज का प्रबंधन किया जाता है। उचित टॉर्क स्लिपेज सेटिंग में सही लेथ चक सामग्री का चयन किया जाता है और यह सुनिश्चित किया जाता है कि स्टेप स्लिपेज रोक दी गई है।
उचित चक के चयन से स्लिपेज को रोकें
माउंटेड चक का प्रकार स्लिपेज रोकने में भी बहुत महत्वपूर्ण है, उदाहरण के लिए तीन जॉ, चार जॉ और कोल माउंटेड चक। तीन जॉ चक का उपयोग सिलेंड्रिकल कार्य-वस्तुओं और कच्चे मशीनिंग के लिए उपयुक्त होता है, जबकि अनियमित वस्तुओं के साथ चार जॉ बेहतर काम करते हैं और फिनिशिंग कार्य करते हैं। किसी भी कार्य की तरह, मशीनिंग करते समय एक व्यवस्थित दृष्टिकोण को शामिल करने से प्रयास कम होगा, प्रक्रिया में क्षमता में वृद्धि होगी और कार्य में समग्र परिशुद्धता में सुधार होगा।
चक के लिए उचित स्नेहन और रखरखाव क्यों आवश्यक है
अक्सर लेथ और संबंधित उपकरणों में लैग और चक ब्रेकिंग सिस्टम को संयोजित करने वाले सिस्टम लगे होते हैं। लगभग सभी इन सिस्टम में किसी न किसी रूप में स्नेहन व्यवस्था होती है। प्रभावी सिस्टम से विश्वसनीयता में सुधार होता है और समग्र परिणामों में काफी सुधार होता है। नियमित विस्तृत जांच से चक के घूमने वाले हिस्सों की मरम्मत की जा सकती है और पकड़ने में सटीकता में सुधार हो सकता है। नियमित रखरखाव से चक के समग्र रखरखाव में सुधार हो सकता है और स्नेहन में सुधार से सरकने की संभावना कम हो जाती है।
फिक्सोरेक्स और समायोज्य चक के साथ नवीनतम नवाचारों का तात्पर्य सरकने की कमी है
सरकने की कमी के उद्देश्य से नवाचार के नए तरीकों को अपनाया गया है। नए प्रस्तावित तरीकों के साथ क्लैम्पिंग बल की निगरानी वास्तविक समय में की जा सकती है। अन्य तरीके घर्षण समायोज्य निर्माण के साथ पकड़ने वाले तरीकों पर केंद्रित हैं। ये सभी तरीके बहुकार्यक्षमता और समग्र उत्पादकता और उत्पादन में सुधार के साथ व्यवसायों की सहायता करने का उद्देश्य रखते हैं।
इस उदाहरण में कम उत्पादकता सेवा की कमी, गलत चक खरीद और गलत माउंटिंग, खराब सेवा के कारण हो सकती है। प्रभावी रोकथाम रखरखाव के लिए शक्तिशाली आधुनिक मशीनिंग तकनीक उत्पादकता को काफी बढ़ा सकती है।