Spannbank: Schwerlastiges Werkstückhaltungssystem mit präziser Spannung

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Spannvorrichtung: Vielseitiges Werkzeug für Werkstätten und Bearbeitung

Eine auf Werkbänken befestigte Spannvorrichtung, um Arbeitstücke bei der Bearbeitung zu stabilisieren. Kiefer können durch weiche Polster ersetzt werden, um Oberflächenbeschädigungen zu vermeiden. Gängige Größen umfassen 6-Zoll und 8-Zoll, die häufig bei Tischbearbeitung, Fräsen und Bohren eingesetzt werden.
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Vorteile des Produkts

Robuste Konstruktion

Gusseisenkörper (Stärke ≥600MPa) und Drehmomentschlüssel widerstehen Verbiegungen bei schweren Schnitten und tragen Werkstücke bis zu 500kg. Sie werden in der Schwermaschinenherstellung und in der Automobil-Presswerkstatt eingesetzt.

Verwandte Produkte

DrehTISCHEN, als kreisförmige Werkstückhalterungen für Fräsen und Schleifen, werden zur Drehung von Werkstücken um eine vertikale Achse eingesetzt und führen eine präzise Drehung (360°) durch, wobei eine Indexiergenauigkeit von ±5” erreicht wird. Feinjustierung bei manuellen Modellen erfolgt über Wurmgriffe, während CNC-Modelle (A/C-Achsen) als Drehplatten in Mehrachinenmaschinen integriert sind, um komplexe Oberflächenbearbeitungen durchzuführen. Sie verfügen über T-Nuten und Mittellöcher, was sie unverzichtbar im Flügelschneiden der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Automobilformwerkzeugproduktion macht, während sie gleichzeitig Konsistenz im Winkelversatz (Toleranz ±0,005°) sicherstellen.

Häufig gestellte Fragen

Erhalten Spannvorrichtungen Sicherheitsstandards ein?

Ja, integrierte Sicherheitsstopps und slipfeste Basen entsprechen den OSHA- und CE-Richtlinien, was das Risiko der Werkstückauswurf während der Bearbeitungsoperationen reduziert.

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Kundenbewertungen

Ryder

Die integrierten Sicherheitsstopps und das haftfähige Basisprofil erfüllen CE-Normen, wodurch das Auswerfen von Werkstücken reduziert wird. In Bildungslaboren schätzten Studierende den intuitiven Schnellentriegelungshebel für sicheren und effizienten Gebrauch.

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Präzisionsbearbeitungskompatibilität

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Gefertigte Kiefernteile (Flachheit ≤0,002mm) und rückstandslose Mechanismen gewährleisten wiederholbares Positionieren (±0,01mm), was für präzise Aufgaben wie das Fräsen von Luftfahrtklammern und das Fixieren optischer Komponenten entscheidend ist.
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Sicherheitsverbesserter Design

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Integrierte Sicherheitsstopps und slipfeste Basen verringern das Risiko der Auswurf von Werkstücken, wobei die OSHA- und CE-Sicherheitsvorschriften für den Schutz des Operators eingehalten werden.