Messblock: Hochpräzise Kalibrierungsstandards für Metrologie

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Messblock: Präzisionsmaßeinheit

Diese Seite bietet einen Überblick über Messblöcke (auch als Schieblechnorm genannt), die als Präzisionsmessinstrumente für dimensionsmetrische Kalibrierung und Verifizierung verwendet werden. Sie werden aus hochwertigem Stahl oder Keramik hergestellt und weisen extrem ebene und parallele Flächen auf, wodurch eine Genauigkeit innerhalb von Mikrometern erreicht wird. Themen umfassen ihr Design, ihre Einteilung, Anwendungen in der Messtechnik sowie den Einsatz in Werkstätten und Laboren.
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Vorteile des Produkts

Ultrahochpräzision

Toleranzklassen bis IT0 (±0,0005 mm) und Oberflächenebenheit ≤0,0002 mm machen sie ideal zur Kalibrierung von KMMs, Mikrometern und Schieblehen. Unverzichtbar in Messtechniklaboren für nachvollziehbare Messungen.

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Inch-Messblöcke, die für imperiale Maßeinteilungen konzipiert sind, werden in einer Größe von 0,1 Zoll bis 10 Zoll angeboten, mit Toleranzen von bis zu ±1μin (±0,025μm). Durch Wärmebehandlung hergestellte Stahlkonstruktionen mit einer Härte von 64-66 HRC verleihen diesen Blöcken verschleißwiderstandseigenschaften. Gefertigte Oberflächen garantieren eine optische Flachheit für das Ribbon-Wringen. Solche Blöcke spielen eine wichtige Rolle in der nordamerikanischen Fertigung und im Luft- und Raumfahrtbereich, wo Werkzeuge wie Drehmessspindeln und Höhenmessgeräte auf Inch-Genauigkeit kalibriert werden, gemäß ASME B89.1.1 Standards.

Häufig gestellte Fragen

Welche Größenbereiche decken Messblöcke ab?

Sie reichen von 0,5mm bis 1000mm im metrischen/Zoll-System, mit inkrementellen Sets für benutzerdefinierte Längen durch Wringen, wodurch Sub-Mikron-Genauigkeit erreicht wird.

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Dawson

Die IT0-Bausteine (±0,0005 mm Toleranz) bildeten den Kern unseres Kalibrierlaboratoriums. Ihre geschliffenen Flächen (Ra≤0,02 μm) gewährleisteten die Genauigkeit der CMM, was für die Zertifizierung von Luftfahrtkomponenten entscheidend ist.

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