Teskari oshqovoq qanday sababdan siljiydi va uni qanday oldini olish mumkin?

Tokarlik teshiklari uskunasi ahamiyati

Tokarlik teshigi — bu mashina-uskuna va ish detali o'rtasidagi asosiy interfeys bo'lib, ishlov berish jarayonida katta aylanish kuchini uzatish uchun javobgardir. Ushbu muhim uloqtirishdagi har qanday sirpanish nafaqat kichik noqulaylikdan iborat emas; balki, bu jiddiy xavfsizlik xavfini keltirib chiqaradi, ish detallariga va kesuvchi asboblarga zarar yetkazish ehtimolini oshiradi hamda noto'g'ri o'lchovlar va yomon sirt sifatiga olib keladi. Tokarlik teshigining sirpanishining sabablarini tushunish xavfsiz, samarali va yuqori sifatli ishlov berish jarayonini saqlashni istagan har bir tokar uchun zarurdir. Ushbu maqola tokarlik teshigining nega sirpanishini tushuntiradi hamda sizning korxoningizda bunday hodisaning oldini olish uchun amaliy, amalga oshiriladigan strategiyalarni taqdim etadi.

Yetarli ushlab turish kuchi va teshik bosimi etishmasligi

Patronning siljishining eng oddiy sababi soddagina mahkamlash kuchini yetarlicha qo'llamagan holda bo'ladi. Bu patron tishlarini patron kaliti yordamida etarlicha mahkamlamagan paytida sodir bo'lishi mumkin. Vaqt o'tishi bilan, mexaniklar kerakli mahkamlilikni his qilishga o'rganadi, lekin bu noaniqlikka olib kelishi mumkin. Yana ishonchli usul — har safar aniq, takrorlanadigan kuchni qo'llash uchun patron kalitiga moment kalitidan foydalanishdir. Shuningdek, ko'pincha pnevmatik yoki gidravlik tizim bo'lgan mahkamlash kuchining o'z manbai ham aybdor bo'lishi mumkin. Havoning past bosimi, gidravlik suyuqlikning sizib chiqishi yoki nosoz bosim regulatori tizimda detalni ushlab turish uchun zarur kuchni yaratolmasligiga olib keladi. Quvvat tizimining bosim sozlamalarini muntazam ravishda tekshirish va ta'mirlash — bu muhim oldini olish chora-tadbiri.

Detal bilan bog'liq muammolar va noto'g'ri sozlash

Ishlov beriladigan buyumning o'z holati va shakli tez-tez siljishga olib keladi. Siljigan, polirovka qilingan yoki moyli sirtli ishlov beriladigan buyumni ushlab turish muqovada va material orasidagi ishqalanish koeffitsientini sezilarli darajada kamaytiradi. Shunga o'xshab, geksagon shaklidagi tayoqcha kabi silindrsimon bo'lmagan shaklni ushlab turish bosim nuqtalarini tekis taqsimlanishiga hamda ushlab turish kuchining pasayishiga olib keladi. Yechim to'g'ri tayyorgarlikdan boshlanadi. Ishlov beriladigan buyumni ehtimoli boricha moy yoki axlatlardan tozalang. Silji sirtlar uchun muqovalar tomonidan ushlanadigan qismni yaxshiroq ushlab turish maqsadida tishlantirish (knurling) ni amalga oshirishni ko'rib chiqing. Oddiy bo'lmagan shakllarni ushlab turishda maksimal sirt bilan aloqa o'rnatish va maxfiy, tekis ushlab turishni ta'minlash uchun konturiga moslashtirilgan yumshoq muqovalardan foydalaning.

Patron muqovalarining eskirishi va shikastlanishi

Boshqaruv tishlari boshqa har qanday aniq asbob kabi eskirishga uchraydi. Minglab mahkamlash tsikllari davomida tishlarning ushlab turuvchi sirti eskirgan, yaxalangan yoki shikastlangan bo'lishi mumkin. Bu ish detali bilan samarali aloqani kamaytiradi va mustahkam ushlab turish qobiliyatini pasaytiradi. Qattiq tishlarda chandqalar yoki burrlar paydo bo'lishi mumkin, yumshoq tishlar esa ortiqcha mahkamlansa yoki mo'ljallangan sig'imidan oshiq foydalanilsa deformatsiyaga uchraydi. Boshqaruv tishlarini muntazam tekshirish jadvalini amalga oshirish muhim ahamiyatga ega. Eshish, shikastlanish yoki deformatsiyaning ko'rinadigan belgilarni qidiring. Eshib ketgan qattiq tishlar qayta sozlanishi yoki almashtirilishi kerak, m ideal ushlovchi qobiliyatini yo'qotgan yumshoq tishlar esa qayta to'zilishi yoki almashtirilishi kerak. O'tkir, tozalangan tish tirqishlarini saqlab qolish oldini olishning asosiy tamoyili hisoblanadi.

Ortiqcha ishlash kuchlari va noto'g'ri parametrlar

Sirpanish yoki juda jadal kesish amaliyoti belgisi bo'lishi hamda. Kesishni juda chuqur olib borish, tezlikni oshirish yoki ishlovchi sirti o'tkir bo'lmagan qurollardan foydalanish patsning mahkamlash kuchini engib o'tadigan katta kuchlarni hosil qiladi. Shuningdek, kesuvchi qurol noto'g'ri joylashtirilgan bo'lib, detaldagi patsdan chiqarishga harakat qiluvchi tayanch effekti vujudga kelishi mumkin. Buni oldini olish uchun doim o'tkir kesuvchi qurollardan foydalaning va aylanayotgan materialga mos tavsiya etilgan aylanish tezligi va podachi tezligiga rioya qiling. Qurol to'g'ri balandlikda sozlanganligiga va kesish paytida detal pats tishlariga tortilayotgan, ularning teskarisiga emasligiga ishonch hosil qiling. Kesish parametrlarini optimallashtirish faqat samaradorlik emas, balki xavfsizlik va mustahkamlik jihatidan ham muhim choradir.

Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va operatsion eng yaxshi amaliyotlar

Patoslikdan qochish nihoyatida texnik xizmat ko'rsatish va to'g'ri ishlatishga doimiy e'tibor berish bilan bog'liq. Paton o'rami va lablarini tozalashni o'z ichiga olgan, shuningdek, chiplarning to'planishini olda tushiradigan, chunki bu lablarning harakatlanishiga to'sqinlik qiladi va notekis mahkamlashga olib keladi, rutin jarayonni joriy eting. Siljishni ta'minlash uchun ishlab chiqaruvchi tavsiya etganidek, patonni moylang. Standart materiallar uchun qattiq yoki maxsus uskunalar uchun yumshoq lablardan foydalanishingiz kerak bo'lgan ilovalar uchun doim to'g'ri turdagi lablardan foydalaning. Oxirgi navbatda, paton kalitining olib tashlanganligini ko'z bilan tekshirmasdan tokarni hech qachon yoqib bermang. Ushbu tekshiruv, texnik xizmat ko'rsatish va operatsion odatlarni kundalik ish jarayoningizga kiritish orqali siz har doim xavfsiz va aniq ishlash natijalarini ta'minlab, patonning siljishini samarali ravishda bartaraf etishingiz mumkin.