EN
Do'konda press turlarini va asosiy imkoniyatlarini tushunish
Do'kon pressini tanlashda uning asosiy xususiyatlari qanday metall ishlash ishlarini bajarish kerakligiga mos kelishini aniqlash muhimdir. Hozirgi kunda sanoatda asosan uchta asosiy ramka turi ishlatiladi. H-shaklli dizayn materiallarga turli burchaklardan o'tish imkonini beradi, shu sababli u uzun valflarni to'g'rilash yoki og'ir egilishlar qilish kabi ishlarga juda mos keladi. Keyin C-shaklli ramka mavjud bo'lib, bu ramka ish joyidagi joy cheklovlari paytida old tomondan yoki yondan kirish imkonini beradi. Va nihoyat, bizda bu past profilli CGB ramkalari bor, ular aniqroq joyda ishlash uchun maxsus ish stolida ishlashga mo'ljallangan, chunki bu yerda erkin fazo juda cheklangan. Ular bosimni qo'llash usuli ham turlicha. Qo'lda boshqariladigan presslar odatda vintlardan yoki leversizdan foydalanadi, gidravlik presslar esa katta kuchlarga aniq nazorat qilish uchun suyuqlikni siqib chiqaradi, pnevmatik presslar esa takrorlanuvchi mayda ishlarga a'lo mos keladigan tez sikllarda ishlaydi, lekin kuchi kamroq. Presslar ham turli kuch darajalarida mavjud: yengil ishlarga, masalan, podshipniklar ustida ishlash uchun 5 tonnadan kamroqdan boshlab, qattiq qilingan po'lat detallarni chizish uchun 300 tondan ortiq kuch talab qilinadigan darajagacha.
Umumiy qo'llanilish sohalari ramka va boshqaruv turi bilan yaqin mos keladi:
- Egish/Chuqur bosish : Gidravlik H-shaklli presslar varaq metallarni shakllantirish yoki aniq kalıplar bilan teshish uchun kerakli qattiqlik va nazorat qilinadigan bosimni ta'minlaydi
- Yorug'lik/O'q ishlari : Arbоr presslari—maxsus C-shaklli pressning bir turi—doimiy, kalibratsiya qilingan kuch bilan interferentsiya (moslik) bilan o'rnatish va chiqarishda ajoyib natija beradi
- Qo‘yilgan chizg‘ulash : Yuqori tonnajli gidravlik presslar tekis materiallarni qutilar yoki tuzilma qopqoqlari kabi murakkab 3D shakllarga aylantiradi
Muhim xavfsizlik xususiyatlari orasida ortiqcha yuklanishni oldini oluvchi bosim ko'rsatkichi, operatorning xavfsiz joylashishini ta'minlovchi ikkita qo'l boshqaruvsi va potentsial parcha xavflarini ushlab turuvchi mustahkamlangan panjaralar mavjud. Yetakchi modellar cheklov tugmachalarini integratsiya qilgan bo'lib, bu tugmachalar urish harakatini avtomatik ravishda to'xtatadi—bu OSHA talablari va takrorlanadigan aniqlik uchun zarur xavfsizlik chorasi.
Jadval: Press ramkasi imkoniyatlari solishtirmasi
Kadroving turi Ish maydoniga kirish Odatdagi foydalanish hollari H-shaklli ramka Ko'p yo'nalishli Yuklamali egilish/qisish C-shaklli Old tomonidan/yon tomonidan yuklash Umumiy ishlab chiqarish va podshipnik ishlari CGB-shaklli Stol usti Past balandlikli, past tonnajli vazifalar
Asosiy tanlash me'yori: Kuch quvvati, yurish uzunligi va ramka dizayni
Optimal do'kon pressini tanlash uchun uchta o'zaro bog'liq parametr—kuch quvvati, yurish uzunligi va ramkaning qattiqlik darajasi—hisobga olinadi; barcha bu parametrlar ishlash samaradorligi, aniqlik va foydalanish muddati bilan bevosita bog'liq.
Pressning qanday kuchga chidashi, odatda tonnada o'lchanadi, asosan uning eng muhim vaqtda ishni bajarishi yoki bajarolmasligini hal qiladi. Bu yerda biz og'ir plastinkalarni egish yoki mexanizmlardan qo'pol qilib chiqarib bo'lmaydigan podshipniklarni chiqarish kabi narsalardan gapiryapmiz. Sanoatning vaqt o'tishi bilan kuzatganlariga ko'ra, maksimal quvvatining atrofida 80% quvvatda ishlaydigan presslar ichki komponentlarining 40% sekinroq izdan chiqishiga sabab bo'lib, ularga nisbatan ancha uzoqroq xizmat qiladi. Aksariyat korxonalar turli xil materiallarni qayta ishlash va yuklama birdaniga ortib ketadigan g'ayrioddiy vaziyatlarda 25 dan 30% gacha qo'shimcha quvvatni saqlashni eng yaxshi usul deb hisoblaydi. Bu yondashuv xavfsizlikni ta'minlaydi va vositalarga tez-tez almashtirish kerak bo'lganda sodir bo'ladigan qo'shimcha xarajatlardan qutulish imkonini beradi.
Tirgak uzunligi asosan tirgakning vertikal ravishda qanchalik yuqoriga va pastga harakatlanishi mumkinligini belgilaydi va bu biz ishlayotgan eng katta detallarga mos keladigan darajada uzun bo'lishi kerak. Masalan, yuk avtomobillari o'qlari kabi juda baland detallar uchun ko'pchilik zavodlar kamida 18 dyuymdan (457 mm) ortiq tirgak uzunligiga ega bo'lishga majbur bo'ladi. Biroq, oddiy gilzalar o'rnatish ishlari uchun 6–8 dyuym (152–203 mm) tirgak uzunligi odatda yetarli hisoblanadi. Agar tirgak uzunligi yetarli bo'lmasa, ishlar operatsiyaning o'rtasida to'xtab qoladi; bu esa qayta ishlash va materiallarning bekor qilinishiga olib keladi. Biroq, tirgak uzunligini ortiqcha uzun qilsak, biz qiynoq ish vaqtimizni yo'qotmoqda va zavodning ish maydonini ortiqcha egallab olmoqdamiz — bu hech kimning ajratmoqchi bo'lmagan joydir. Kelajakka nazar tashlasak: aqlli zavodlar modulli press tizimlariga sarmoya kiritadi — ular sozlanadigan stendlar yoki qulay balandlikni oshirish kitlari bilan birga keladi. Bu tizimlar og'ir yuklarni bosib turishda struktural integritetni saqlab turish shartida turli loyihalarga moslashuvchanlikni ta'minlaydi.
Ramka qanday loyihalanganligi uning yuk ostida qanchalik barqaror qolishini, masalan, material qalinligi, shakli va qurilish usullari kabi omillarga bog'liq ravishda belgilaydi. Qutisimon ustunlar bilan mustahkamlangan H-shaklli ramka dizayni markazdan tashqari ishlash paytida egilishni ancha kamaytiradi; bu maksimal bosimda ishlayotganda aniq o'lchamlarni saqlash uchun juda muhimdir. Xuddi shu vaqtda kesishma qo'llab-quvvatlash bilan payvandlangan po'lat ramkalar vibratsiyalarga nisbatan bolt bilan biriktirilgan ramkalarga qaraganda yaxshiroq chidamli bo'ladi va vaqt o'tishi bilan doimiylikni saqlaydi. Struktural qattilik bo'yicha tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, gussetlarni bosh qovushqoqliklarga qo'shish stress joylarini taxminan 60 foizga kamaytiradi. Yuqori yuklarga duch kelganda, butun struktura bo'ylab kuchni ancha yaxshiroq tarqatadigan bir butun (monolit) ramkalar bir-biriga biriktirilgan qismlarga qaraganda afzalroqdir. Har qanday sozlashuvni yakunlashdan oldin ramka mexanik kuchli press operatsiyalarida xavfsizlik bo'yicha ANSI B11.1 talablariga mos kelishini tekshiring.
Qattiq egilish vazifalari uchun press stolining standart uskuna qo‘shimchalarini—masalan, T-shaklli yorliqlar yoki modulli matritsa to‘plamlarini—strukturaviy butunlikni buzmasdan qo‘llab-quvvatlay oladiganligini tasdiqlang.
Sizning do‘kon presingizni umumiy sanoat qo‘llanilishlariga moslashtirish
Egilish, chiqarish va shakllantirish vazifalari
Egish, shakllantirish va chiqarish kabi metall ishlash jarayonlarida to'g'ri miqdordagi kuch, to'g'ri tekislik va nazorat qilinadigan yurish uzunligi mutlaqo muhimdir. Masalan, yarim dyuymli po'latni ishlash uchun odatda yigirma dan o'ttiz ton gacha bosim talab qilinadi, bir paytda shu o'lchamdagi alyuminiy detallarni ishlash esa faqat beshdan o'nta ton gacha bosimni talab qiladi. Bunday farq ishlab chiqaruvchilarga qanday materiallar bilan ishlashlarini hisobga olgan holda uskunalarni rejalashtirish zarurligini aniq ko'rsatadi. Chiqarish (punching) operatsiyalari uchun to'g'ri joylashtirilgan o'tkir asboblar ham juda muhimdir: ortiqcha bosim yakuniy mahsulotda noxohish bo'lgan burrlar yoki deformatsiyalarga sabab bo'lishi mumkin. Murakkab shakllantirish vazifalarini bajarishda gidravlik tizimlari ajoyib natija beradi, chunki ular operatorlarga jarayon davomida tezlik va kuchni sozlash imkonini beradi. Bu darajadagi nazorat avtomobilsozlik kabi sohalarda, masalan, konstruktiv qo'llab-quvvatlovchi elementlar yoki shassi qismlari uchun, shuningdek, kosmik sanoatda murakkab qopqoq panelari uchun aniqlikni ta'minlashda juda muhimdir. Modulli ramkali va standart o'rnatish nuqtalari bilan ishlab chiqilgan presslar turli xil maxsus asbob-uskunalar orasida almashtirishni talab qiladigan korxonalar uchun ishni osonlashtiradi. Bunday xususiyatlar kompaniyalarga har bir ish turi uchun alohida uskunalar sotib olish zarurligini yo'qotadi, bu esa maydon va mablag'ni tejashga, shu bilan birga yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarishni saqlab qolishga imkon beradi.
Montaj, demontaj va yorugʻlik/val ishlari
O'z vazifasini bajaradigan har qanday mexanik zavodda presslar, ayniqsa, g'ildiraklar va o'qlar bilan ishlayotganda, aniq o'lchovlarga ega bo'lishi kerak bo'lgan ishlarda muhim rol o'ynaydi. G'ildiraklarni ularning qutilariga o'rnatishda texniklar kuchni asta-sekin va tekis qo'llashlari kerak, aks holda g'ildirak yuzasi shikastlanishi yoki brinelling (sirtning qat'iy bosilish natijasida hosil bo'ladigan chuqurliklar) muammolari yuzaga kelishi mumkin. Qo'pol tishli g'ildiraklarni yoki qattiq bushinglarni chiqarish esa butunlay boshqa masala. Bunday vaziyatlarda nima bo'lib qolishini oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan gidravlik boshqaruvi talab qilinadi, chunki narsalarning birdaniga qo'pol tarzda chiqib ketishi keyinchalik turli xil muammolarga sabab bo'lishi mumkin. Shuningdek, jismoniy jihatdan ham bir necha muhim omillarga e'tibor berish kerak. Masalan, odatdagidan kattaroq o'qlar bilan ishlayotganda, stol ustidagi bo'shliq juda muhim ahamiyatga ega, shu bilan birga, porshen va asos orasidagi 'kunduzlik' bo'shliq (daylight) avtomatik uzatmalar kabi baland detallar uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega. Biroq, ko'p yillik tajribaga ega texnik xizmat xodimlari presslarda ba'zi xususiyatlarga e'tibor qaratadilar. Masalan, nima bo'lib qolsa ham hamma narsani to'xtatadigan xavfsizlik qulflari, buzilishdan oldin to'xtaydigan ortiqcha yuklanishni cheklash mexanizmlari va aniq bosim ko'rsatkichlari ularning istaklar ro'yxatida majburiy elementlardir — ayniqsa, samolyot bushinglari, katta turbina ulagichlari yoki avtomobil yurish tizimlari kabi aniqlik juda muhim bo'lgan me'yorida ishlarda.
Qurilish sifatini, xavfsizlik xususiyatlarini va xizmat ko'rsatishni baholash
Texnik spetsifikatsiyalardan tashqari, uzoq muddatli ishonchlilik va operatsion xavfsizlik qurilish sifatiga, sertifikatlangan xavfsizlik tizimlariga hamda tez javob beradigan xizmat ko'rsatishga bog'liq.
Qurilish Sifat bu ramka qurilishidan boshlanadi: yuk ostida minimal egilishni ta'minlaydigan va minglab tsikllar davomida takrorlanuvchanlikni saqlaydigan qo'shimcha qalinlikdagi elektr yoyish usulida payvandlangan po'lat — boltli yoki quyilgan birlashmalar emas. Aniq ishlab chiqilgan porshenlar, qattiqroq qilingan yo'naltiruvchi sirtlar hamda germetik gidravlik silindrlari egish, chang'utlash va pressga o'rnatish (press-fit) qo'llanmalari doirasida barqaror ishlashga qo'shimcha hissa qo'shadilar.
Xavfsizlik bevosita kelishilmaslikka molik. Ikkita qo'l boshqaruv elementlari (minimal ajratilish masofasi bilan), mexanik ortiqcha yuklanish to'xtatgichlari (faqat bosimni chiqarib yuboruvchi klapanlar emas) hamda ANSI B11.1 va OSHA 1910.217 standartlariga mos ravishda to'liq yopiq himoya qilish tizimlarini qidiring. Cheklov tugmachalari, favqulodda to'xtatish zanjirlari hamda yorug'lik pardalari 5 tonnadan yuqori quvvatga ega har qanday pressda standart bo'lishi kerak — ixtiyoriy emas.
Yaxshi xizmat ko'rsatish qo'llab-quvvatlash — uskunalar ishlashini saqlash va uzoq muddatli xarajatlarni nazorat qilishda barcha farqni qiladi. Uskunani tanlayotganda, asosiy komponentlarga kamida bir yil garantiya berilishini tekshiring, chunki bu aksariyat sohalarda standart amaliyotga aylanib qolgan. Shuningdek, mahalliy darajada yetkazib beriladigan ehtiyot qismlari va uskunani joyda to'g'ri tuzatishni biladigan malakali texniklar ham muhimdir. Operatorlarga mos tarzda o'qitish, muntazam texnik xizmat ko'rsatish jadvallari va qulay raqamli diagnostika imkoniyatlarini ta'minlaydigan uskuna etkazib beruvchilar bekor kutilmagan ishlashlarni kamaytirishga yordam beradi. Sanoat uskunalari bo'yicha so'nggi so'rovnomada qiziqarli natija olingan: kuchli keyingi sotuvdan keyingi xizmat ko'rsatish bilan jihozlangan uskunalarda ta'mirlash ishlari 30 foiz tezroq yakunlanadi va xizmat ko'rsatishni umumiy reja qismi emas, balki keyinchalik o'ylab qo'yilgan narsa sifatida qaragan uskunalarga qaraganda takrorlanadigan muammolar ancha kamroq kuzatiladi.
