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가공에서 절단 도구 구매는 상당한 비용을 발생시킵니다. 비즈니스 관점에서 생산성과 전반적인 효율성으로 인해 수명을 연장하는 것을 생각할 때 생각됩니다. 다음에서는 톱니 작업 중에 효과적인 절단 도구를 유지하여 도구를 더 효율적이고 비용을 효율적으로 사용할 수있는 전략을 논의 할 것입니다.
절단 도구 의 착용 을 이해 함
도구의 마모는 아마도 톱니 작업 중에 생산성 손실의 가장 큰 이유일 것입니다. 이 작업은 가공 대재료와 절단 속도 및 공급 속도만큼 영향을 받는다. 문제 해결 방법 을 이해 하기 위해서는 가려움 물질, 접착제, 열성 마모 에 대한 지식 을 갖추어야 한다. 이 노폐물 들 이 획득 되는 방식 은 톱니 가루 와 절단 방법 의 변화 때문 이다. 이것은 완전히 해결할 수 있는 문제입니다.
올바른 절단 도구 재료를 선택
특히 제조 및 가공 설비에서 다양한 도구의 수명을 극대화 할 필요성이 증가함에 따라 올바른 절단 도구 재료를 찾아야합니다. 각 재료는 독특한 구조를 가지고 있으므로, 고속강, 탄화물, 세라믹은 매우 일반적입니다.
탄화탄소 도구는 정말 단단하지만, 이것은 또한 그들이 고도의 마모율을 가지고 있다는 것을 의미합니다. 가장 좋은 도구 재료는 작업 조각, 도구, 그리고 수행될 목적으로 하는 작업의 재료가 혼합된 재료입니다.
절단 매개 변수 를 효율적 으로 조정 하는 것
절단 깊이, 공급 속도, 속도와 같은 요소들은 모두 도구의 작동 수명에 영향을 미칩니다. 절단 속도가 높으면 과열이 일어나 도구가 마비될 수 있고, 너무 빠른 경우 도구가 쪼개질 수 있습니다. 균형 잡힌 접근 방식이 가장 최적입니다. 테스트 및 절단 매개 변수 차트를 사용하면 최적의 설정을 발견 할 수 있습니다.
도구 의 적절 한 유지
절단 도구 유지, 청소, 날개, 손상을 검사 포함, 직접 도구의 수명을 향상시킵니다. 도구는 운영 요인 때문에 고장날 수 있는데 효과적인 유지보수로 고장날 수 있습니다. 정기적인 검사로 유지보수가 운영 효율성을 가능하게 할 수 있습니다.
마찰을 줄이는 코팅
특정 코팅 을 적용 함 으로써 마모 가 감소 할 수 있으며, 이로써 도구 의 수명 이 길어진다. 티타늄 질산 (TiN) 과 다이아몬드 같은 탄소 (DLC) 를 포함한 이 코팅은 마모와 마찰을 줄임으로써 사용 수명을 높인다. 이 코팅은 도구의 내구성을 향상시킬 뿐만 아니라 도구가 제공하는 표면 완성도를 향상시킵니다.
내일의 변화와 혁신
가공 및 제조 산업의 맥락에서 절단 도구의 효율성 측면에서 지속적인 개선이 필요합니다. 이 산업에 있어서 초고속 첨단 재료, 새로운 레이어 코팅, 그리고 기계 공정을 실시간으로 추적하고 조정하는 스마트 기술들은 미래의 절단 도구입니다.
효율성 및 절단 도구의 증가는 전문적인 작업자에 대한 산업의 점진적 전환을 나타냅니다. 지속되는 추세를 따라가는 것은 운영 목표 달성에 크게 도움이 될 것으로 나타났습니다.
