ボーリングヘッドの正しい取り付けと調整方法

退屈 な 頭 の 構成 物 と 種類 を 理解 する

正確な組み立てのためにオフセット boring 頭の部品を識別する

オフセット掘削頭には ベースボディ,調整螺栓,ツールスロット,さらに物体を半径的に位置付けるのに役立つ精密なマークなどいくつかの主要な部品があります 運転中に頭は,尾のガイドシステムに沿って動きます. 微小な調整を制御するマイクロメーターの螺旋です 重要な部分には,通常R8型かCAT40型の角型支柱,複数の操作ですべてを正しく並べておく様々なロック機能が含まれます. 適切な組み立てをするには まず接触するすべての領域を徹底的に清掃する必要があります スクロールが 遊びや抵抗なしに 滑らかに動くか確認します 切る際には 滑らないように 切断襟をしっかりと締めます

直接 的 経路 的 読み込み の 違い

直読式掘削頭には,ツール半径調整 (例えば,分割あたり0.001") に校正されたマイクロメーターダイヤルが組み込まれ,アルミニウムなどの材料のセットアップを簡素化している. 間接型は手動計算が必要である0.002"のスクリュー調整により0.004"の直径の変化が起こるしかし,硬化鋼のアプリケーションではカスタムツール幾何学により柔軟性を提供する.

双子の退屈な頭デザインとステップ対バランスカットを比較する

バランスのとれた双子設計は,対称性のあるカービッド挿入配置により,スピンドル負荷を22%削減する (機械手帳,2023年),段階式構成は,層型穴位プロファイルの正確な深度制御を可能にします.

磨き 機 に boring head を 準備 し,設置 する

設置 前 に スピンドル と テーパー を 検査 し,清掃 する

磨きしめる スピンドルと 角の面積を よく見てください 汚れや 傷跡や 衣類の痕跡が 見つかるかどうか調べてください 掃除 する とき,イソプロピル アルコール に 浸した 毛穴 が ない 乾燥 し た 布 を 取っ て ください. 粘り強い残留物を取り除きます 物を正しく並べ替えるのに 混乱を招くのです 望遠鏡計を外して 角直径を測ってください 製造者の仕様に近いもので 0.0002インチか 0.005ミリメートル差で CATやBTのスタイルのコンパーで 作業している場合は 引っ張るストッドのリセットエリアもチェックしてください 引き寄せ棒が実際に動いているか 直接影響します 引き寄せ棒が実際に動いているか 直接影響します

磨き機上の掘削頭の適切な設定と並べ替え

ピンクをスピンダーに押し付けます 頭を四分の一回転させ 優しく上向きに力をかけます 端を正しく触れるように 線形流出が0.0005インチ以上あるか測定します 深掘り作業をするときに穴を直線に保つために これは本当に重要です 開始する前に,退屈頭の調整スケールを スピンドルの位置に平行に並べてください. この小さなステップは,セットアップ中に直径を調整することがずっと簡単になります

安定性のために引棒または固定装置で退屈頭部を固定する

引引棒を押すときは 質の高いトルクネックを使って 35~45フィートポンド,約47~61ニュートンメートル,と 締め付けなければなりません 隣接するボルトに移動する前に それぞれが調整されていることを確認します 圧力が整体全体に均等に分布する助けになります 速換システムなら 押収ボタンタイプをチェックしてください PSC 43規格を使用するシステムもあれば,BT 45規格が適用されるシステムもあります. 足がしっかりと 握れたら のハンマーで 頭を横に叩いて 動きが目立つと 座っているものが 正しくないので もう一回 締め付けが必要になります

装置の外射や不均衡を避けるための安全対策

何かを起動する前に退屈な頭がどのRPMに 適しているかを確認してください 機械のスペンデル制限値の 60~80%を走らせています 10KRPMで5グラム以上もバランスが崩れると 振動が物体を壊してしまうので 注意してください だから高速で走る時 優れたダイナミックバランサーを備えるのが 理にかなっています 防犯眼鏡も大事だ 金属チップの標準に 準拠するものを 障害時に道具が飛び出ると 時には1平方インチあたり50ポンド以上の力で 打ち上げられます 眼保護で安全は悪いよりましだ

精密 切断 の ため に 退屈 な 棒 と 道具 挿入 装置 を 設置 する

退屈なバーとツールを不整列なしに退屈な頭部に設置

掘り下げ棒が12〜15ニュートンメートル間を校正したトルクネックで適切に固定されていることを確認します. 操作中に 意外な滑り方から 防げるのに役立ちます 次のステップは 棒の平らな辺を スピンドル軸に平行に並べることです 超精密に聞こえるかもしれませんが 適切なアライナメントには重要です 精度スクエアを取り出して 視力を確認します 他の装置を設置する前に,入口ポケットを質の高い溶媒で徹底的に掃除してください. カービッドの先をポケットの裏壁にしっかりと押す スタートルパターンの順序で 螺栓を締めなさい この方法ですると すべての点に均等な圧力の分布が保証され 後で曲線に 曲がりくねりが生じることはありません

材料と穴の種類に基づいて,掘削頭のための選択を挿入する

• 鉄素以外の材料 : 粘着を最小限にするために,鋭い,正のの縁を持つ,塗布されていないカービッド挿入物を使用

• 硬化鋼 : 強化角のCBNまたはPVDコーティング挿入品を選択します (鼻半径0.8mmが好ましい)

• 断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断 : 不均等な表面の振動を補償するためにワイパー幾何学挿入を選択

盲点孔では,インセットを選択します 離れている角 15° 摩擦を防ぐため,穴を貫くアプリケーションは中立角設計の恩恵を受けます.

掘削装置における深穴用途の拡張装置の使用

掘削が棒の直径の3倍以上深くなると,適切な操作のために拡張が必要になります. 操作中に安定した状態を維持するために,ヤコブス・タパー2モデルのような 状の接続を備えた 磨き鋼の拡張機能を使用します. 縦横の長さも長すぎないようにしてください 理想的には長さと直径の比率が 4:1を超えてください 糸が交わる場所に 振動防止パスタを塗り付けて下さい テストのために,0.005インチほどの深さで 300RPMで浅い切断をします. 振動は,ほとんどの場合, 0.0003 インチ以下に保持する必要があります.

精度の高い退屈性能のために流出量を測定し最小化する

退屈な頭部にダイヤル指示器を使用して流出量を測定し調整する

まず最初に,ダイヤル指示を 機械のスフィンデルに固定して 探査機が 掘り出し頭の外側に触れるようにしてください 計測器の読み取りを監視しながら スピンドルをゆっくりと回します 振動が多すぎるということです 振動は,この辺で, 調整する時間だ 錠前を緩めれば 引っ張れないようにする 柔らかいハンマーで 頭を少し叩いて 順番に戻す 暴力で狂わないで! 触った後,すべてを再び締め,流出量をもう一度確認します. このプロセスは,この種の機器の通常の動作範囲に 値が満たされるまで続けます.

寸法精度を保つために精度のために退屈なツールの調整

掘削棒の切断縁がスピンダルの軸に平行しているようにする. 曲線が大きくなり 円化や卵性が生じる 重要な作業では,同軸指標または光学比較装置を使用して調整を確認する. 2024年の機械精密度レポートによると 適切なツールアライナインメントにより 硬化鋼の寸法誤差が 42% 減少します

初期設置後,スピンドルとホルダの濃度を再確認する

掘削頭を固定した後,ダイヤル指示を道具保持器の支柱に配置して同心度を再測定します. 動作中の熱膨張は部品を移動させることができるので,動作温度での同心度を確認します. 引力棒を徐々に締め,計測器の読み方を監視し,角形の歪みを避ける.

マイクロメートル精度で穴径を調整し検証する

ダイヤル スクロール と ロック スクロール を 用い て 直径 を 調整 する

固定シールを緩めると調整メカニズムが起動します. 切断直径を拡大するために,ダイヤルスクリューを時計回りの方向に回す.ほとんどの工業用頭は,割れごとに0.0005インチの精度を提供します. 目標サイズが設定されたら (例えば,1.250" ±0.001") 戻り防止のためにダイヤルの圧力を下向きに維持しながらロックスクリューを固定します.

微計 の 襟 を 用い て 精密 な 調整 を する

マイクロメーターカラーでは,航空宇宙の任務において不可欠な0.0001"解像度まで細かな調整が可能になります 正確な使用は,手動推定と比較して直径偏差を43%削減する (Precision Machining Journal 2023). インコネルのような硬い材料で作業する場合は,小調整中に曲がりくねりを防ぐために,カラーをコーティングされた挿入物でペアします.

ロック後に調整安定性を確認する

試料の硬さに対応するスクラップ材料に試料切断を行う. 校正されたマイクロメーターで3つの軸位置で穴を測定する. 0.0003 "以上の偏差は,鎖力の不十分またはスレッド内の残骸を示唆します.

マイクロ 計 の 読み込み と 予防 に 関する 常 に 犯す 間違い

測定器具の検証では,常に認証された校正プロトコルを参照してください. 高容量 (±0.0002"またはより細い) のアプリケーションでは,クロスバリダーションのためにマイクロメートル検査と空気測定を組み合わせます.

よくある質問セクション

退屈な頭とは?

掘削頭 (Boring head) は,機械加工で使用されるツールで,既存の穴を高精度で拡大するために,しばしばフレーシングマシンに設置されます.

直読式掘削頭には,ツール半径調整のためのマイクロメーターダイヤルが組み込まれているが,間接型には直径変化の手動計算が必要である.

退屈な頭部を設置する際にどのような安全対策を講じなければならないか?

掘削頭 の RPM が 定番 速度 を 超え ない よう に し て ください.高速 動作 に は 動的 バランス ツール を 使い,飛ぶ 破片 に 対し て 保護 する 安全 眼鏡 を 戴い て ください.

流出量を測定することは なぜ重要なのでしょうか?

ローナウットを測定することで,掘削ツールがスピンダルの軸に適切に並ぶことを確認し,傾斜を最小限に抑え,寸法精度を向上させます.