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機械加工では,切削ツールを購入する際には,生産性と全体的な効率性により,その寿命を延長することを考える際,ビジネス観点から考えると,かなりのコストがかかります. ツールがより効率的で,その使用がよりコスト効率的になるために,回転機作業中に効果的な切削ツールを維持するための戦略について,以下に議論します.
切削 道具 の 磨き を 理解 する
ツールが磨かれることは,おそらく床作業の生産性の低下の最大の原因です. 切断速度や供給速度と同様に,処理される材料が影響する. 解決方法を理解するには,磨材,粘着剤,熱性着用に関する知識が必要です. 磨きがつくる方法は,回転機と切断の慣習の変化によるものです. これは完全に解決できる問題です
切る 道具 の 材料 を 選べ
製造・加工の仕組において,様々なツールの寿命を最大限に高める必要性が増しているため,適切な切削ツール材料を考慮する必要があります. 材料にはそれぞれ独特の構造があり,高速鋼,カービッド,セラミックなどが一般的です.
カービッド工具は確かに硬いですが,これは高速操作では有益であるかもしれませんが,高い磨損率を持っていることを意味します. 道具の材料と 作業の仕掛けを組み合わせる ツールが 最高です
切断 パラメータ を 効率 的 に 調整 する
切断深さ,給餌速度,速度といった要因が 道具の使用寿命に影響します 切断速度が上がると オーバーヒートになり ツールの磨きが起こり 速度が上がると ツールの破裂が起こる可能性があります 均衡したアプローチが最も最適です テストや切断パラメータチャートの利用により,最適設定が発見できます.
道具 の 適切な 保守
切削ツール の メンテナンス に は,掃除,磨き,損傷 の 検査 が 含ま れ て いる の で,直接 道具 の 寿命 が 向上 する. 効率的なメンテナンスによって回避できる 作業要因による ツールの故障が起こり得る 定期的な検査により メンテナンスにより 効率が向上します
摩擦 を 軽減 する コーティング
特定のコーティングを塗り込むことで 磨きが軽減され 道具の寿命が長くなります チタンナイトリド (TiN) やダイヤモンドのような炭素 (DLC) を含むこれらのコーティングは,磨きや摩擦を減らすことで使用寿命を高めます. このコーティングは 道具の耐久性を向上させるだけでなく 道具の表面の仕上げも向上させます
明日の変化と革新
機械加工産業では,切削ツール効率の改善が求められます. この業界にとって超硬硬な先進材料,新しい層塗料,機械加工プロセスのリアルタイム追跡と調整のためのスマート技術が 未来の切断ツールです
効率と切削道具の向上は,専門的な操作者への産業の漸進的な移行を意味しています. 継続的な傾向を追跡することで,運用目標を達成するのに大きく役立つことが証明されています.
